Chemische Zusammensetzung
| Standard | Grad | C | Mn | P | S | Si | Ni | Kr | Mo |
EN 10084 |
18CrNiMo7-6 | 0.15-0.21 |
0.50-0.90 |
≤ 0,025 |
≤ 0,035 |
≤ 0,04 |
1.4-1.7 |
1.5-1.8 |
0.25-0.35 |
| 1.6587 |
Physikalische Eigenschaft
| Dichte, g/cm3 | 7.85 | ||||
| Spezifische Wärmekapazität J/(kg.K) | 460 | ||||
| Elektrischer Widerstand Ohm.mm2 /m | 0.18 | ||||
| Elektrische Leitfähigkeit Siemens.m/mm2 | 5.55 | ||||
| Elastizitätsmodul Gpa | 210 | ||||
| Thermische Ausdehnung 10^6 m/(m.K) | 100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13.9 | |
Mechanische Eigenschaft
| Größe mm | ≤ 11 | 12-30 | 31-63 |
| R Mpa | 1180-1420 | 1080-1320 | 980-1270 |
| Rp 0,2 MPa | ≥ 835 | ≥785 | ≥ 685 |
| A % | ≥ 7 | ≥ 8 | ≥ 5 |
| C % | ≥ 30 | ≥ 35 | ≥ 35 |
| Kv J | ≥ 44 | ≥ 44 | |
| Härte HB | 354-406 | 327-384 | 295-373 |
Schmieden
DIN 1.6587 | 17CrNiMo6 | 18CrNiMo7-6 Schmiedetemperatur: 900 - 1100 ° C, nach dem Schmieden langsam im Sand abkühlen.
Wärmebehandlung
Oberflächenhärte
Anwendung
DIN 1.6587 | 17CrNiMo6 | 18CrNiMo7-6 Stahl für die Teile, die Kernzugfestigkeit und hohe Härte erfordern. Anfällig für große festgefressene Teile mit hoher Verschleißfestigkeit und Belastung, wie z Führer usw..
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