Informationen zu warmgewalzten Rundstäben aus Cr12MoV-Stahl
Cr12MoV-Stähle haben eine hohe Härtbarkeit, und solche mit einem Querschnitt von 300 bis 400 mm oder weniger können vollständig abgeschreckt werden
Es kann eine gute Härte und Verschleißfestigkeit bei 300 ~ 400 ℃ beibehalten, seine Zähigkeit ist höher als bei Cr12-Stahl und seine Volumenänderung ist während des Abschreckens minimal. Es kann verwendet werden, um verschiedene Formen und Werkzeuge mit großen Querschnitten und komplexen Formen herzustellen und großen Stoßbelastungen standzuhalten. Zum Beispiel Stanzwerkzeuge mit komplexen Formen, Einsätze auf komplexen Werkzeugen, Stahl-Tiefziehwerkzeuge, Drahtziehwerkzeuge, Gewindedrahtplatten, Kaltfließpresswerkzeuge, Kaltschneidescheren, Kreissägen, Standardwerkzeuge, Messwerkzeuge usw.
Cr12MoV-Stahl ist ein lysischer Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Molybdängehalt. Sein Kohlenstoffgehalt ist viel geringer als der von Crl2-Stahl, und es werden Molybdän- und Vanadiumelemente hinzugefügt, wodurch die thermischen Verarbeitungseigenschaften, die Schlagzähigkeit und die Karbidverteilung des Stahls erheblich verbessert werden. Der Stahl hat eine hohe Verschleißfestigkeit, Härtbarkeit, Härtbarkeit, Zähigkeit, thermische Stabilität, Druckfestigkeit sowie Mikroverformung, hervorragende umfassende Leistung und umfassende Anpassungsfähigkeit. Die Wärmeerweichungstemperatur beträgt 520℃. Die Trenngröße liegt unter 4 mm und kann komplett ausgehärtet werden. Die Verschleißfestigkeit dieses Stahls ist 3- bis 4-mal höher als die eines niedrigfesten Werkzeugstahls, und das Abschreckvolumen ist gering. Härtetiefe: Ölabschreckung 200 ~ 300 mm.
Während des Kristallisationsprozesses wird eine große Anzahl von eutektischen weißen Karbiden gebildet (der Anteil an verkohlter Substanz beträgt etwa 20 %, und die eutektische Temperatur beträgt etwa 1150 °C). Diese Karbide sind sehr hart und spröde. Obwohl die Karbide nach dem Knüppelwalzen bis zu einem gewissen Grad gebrochen werden, sind die Karbide in Bändern, Brammen, Blöcken und Stapeln entlang der Walzrichtung verteilt, und der Seigerungsgrad nimmt mit dem Durchmesser des Stahls zu.
Chemisch und mechanisch
Chemische Zusammensetzung % Cr12MoV-Stahl
| C(%) |
Si(%) |
Mn(%) |
P(%) |
S(%) |
Cr(%) |
Ni(%) |
Mo(%) |
V(%) |
Kupfer (%) |
| 1.45~1.70 |
≤0,40 |
≤0,40 |
≤0,030 |
≤0,030 |
11.00~12.50 |
≤0,20 |
0.40~0.60 |
0.15~0.30 |
≤0,30 |
Mechanische Eigenschaften der Sorte Cr12MoV
Beweisstärke Rp0,2 (MPa) |
Zugfestigkeit Rm (MPa) |
Aufprallenergie KV(J) |
Bruchdehnung A(%) |
Verringerung des Querschnitts bei Fraktur Z(%) |
Wärmebehandelter Zustand |
Brinellhärte (HBW) |
| 485(≥) |
154(≥) |
43 |
42 |
44 |
Lösung und Alterung, Glühen, Ausalterung, Q + T usw |
112 |
Cr12MoV-Äquivalente aus legiertem Stahl
| Stahl |
Landesvorwahl |
C(%) |
V(%) |
Silizium (%) |
Mn (%) |
P(%) |
S(%) |
Cr(%) |
| SKD11 |
ZNS |
1.4-1.6 |
0.2-0.5 |
≦0.4 |
≦0.6 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-13.0 |
| Cr12MoV |
GB |
1.45-1.70 |
0.15-0.30 |
≦0.4 |
≦0.4 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-12.5 |
| SKD11 |
JIS |
1.4-1.6 |
0.2-0.5 |
≦0.4 |
≦0.6 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-13.0 |
| X165Cr-MoV12 |
LÄRM |
1.55-1.75 |
0.1-0.5 |
0.25-0.40 |
0.2-0.4 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-12.0 |
Cr12MoV-Stahl Produktpalette
| Produktart |
Produkte |
Abmessungen |
Prozesse |
Lieferstatus |
| Platten/Blätter |
Platten/Blätter |
0,08-200 mm (T) * B * L |
Schmieden, Warmwalzen und Kaltwalzen |
Geglüht, Lösung und Alterung, Q+T, ACID-WASHED, Kugelstrahlen |
| Stahlstange |
Rundstab, Flachstab, Vierkantstab |
Φ8-1200mm*L |
Schmieden, Warmwalzen und Kaltwalzen, Guss |
Schwarz, Schruppdrehen, Kugelstrahlen, |
| Spule/Streifen |
Stahlspule/Stahlband |
0,03–16,0 x 1200 mm |
Kaltgewalzt und warmgewalzt |
Geglüht, Lösung und Alterung, Q+T, ACID-WASHED, Kugelstrahlen |
| Rohre/Rohre |
Nahtlose Rohre/Rohre, geschweißte Rohre/Rohre |
AD: 6–219 mm x WT: 0,5–20,0 mm |
Heißextrusion, kaltgezogen, geschweißt |
Geglüht, Lösung und Alterung, Q+T, ACID-WASHED |
Wärmebehandlung von legiertem Cr12MoV-Stahl
Sphäroidisierungsglühen:860℃ X 2h Ofenkühlung auf 750℃ und dann Ofenkühlung auf 500-550℃, herausnehmen und Luftkühlung
Abgeschreckt + angelassen: 1100℃ x 20min Schrittabschrecken + 700℃ x 1h Anlassen, herausnehmen und Luftkühlung
Abschrecken: 1030 ℃ x 40 min Ölabschrecken (800 ℃ Vorwärmen, Vakuum 2,5 pa) Anlassen: 250 ℃ x 1 h
Anwendung
Kaltarbeit stirbt Stahl, Stahlhärtbarkeit, Abschrecken und Anlasshärte, Verschleißfestigkeit, Festigkeit ist höher als Cr12. Wird bei der Herstellung verschiedener Kaltprägewerkzeuge und Werkzeuge mit großen Querschnitten, komplexen Formen und schweren Arbeitsbedingungen verwendet, wie z. B. Stanzwerkzeuge, Schneidwerkzeuge, Rohrwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Kreissägen, Standardwerkzeuge und Lehren , usw.