a) Ränist stantsi kasutatakse peamiselt väikeste dünaamiliste koormuste korral, mis nõuavad suurt kulumiskindlust, lihtsat kuju joonistamist ja tühjendusstantse.
b Süsteem benGBg vormide valmistamiseks, mis nõuavad suurt kulumist, stantsi keerukat kuju, stantsi, sisestusi, stantsi, kui matriit on soovitatav, kõvadus 60 ~ 64HCR.
c) joonistusvormide valmistamiseks on nõutav kulumine, soovitatav kõvadus 62 ~ 64HCR.
d) külmavastase alumiiniumist ekstrusioonistantsi jaoks on soovitatav kõvadus 60–62 HCR.
e) benGBg süsinikusisaldusega 0,65% kuni 0,80% vastupidava ehitusterase puhul, kõvadus 60–62 HCR.
f) saab kasutada stantside, perforaatorite, veererataste, lõiketerade, külmade heaGBg-vormide, savivormide tühjendamiseks.
g) saab kasutada termoreaktiivse plastist molGBg vormide jaoks.
| Elemendid | Min. (≥) | Max. (≤) |
|---|---|---|
| C | 2.00 | 2.30 |
| Si | - | 0.40 |
| Mn | - | 0.40 |
| Kr | 11.50 | 13.00 |
| Tõestav tugevus Rp0,2 (MPa) |
Tõmbetugevus Rm (MPa) |
Löögienergia KV (J) |
Murde pikenemine A (%) |
Ristlõike vähendamine murru korral Z (%) |
Kuumtöödeldud seisund | Brinelli kõvadus (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 539 (≥) | 215 (≥) | 42 | 14 | 42 | Lahendus ja vananemine, lõõmutamine, kasutamine, Q+T jne | 244 |
| Hinne | C | Si | Mn | P | S | Kr | Mo | V |
| D3 | 2.00~2.35 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0,030 MAX | 0,030 MAX | 11.0~13.5 | ~ | 1.00 MAX |
| SKD1 | 1.90~2.20 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0,030 MAX | 0,030 MAX | 11.0~13.0 | ~ | 0,30 MAX |
| Cr12 | 2.00~2.30 | 0,40 MAX | 0,40 MAX | 0,030 MAX | 0,030 MAX | 11.50~13.00 | ~ | ~ |
| 1.2080/ X210Cr12 | 1.90~2.20 | 0.10~0.40 | 0.15~0.45 | 0,030 MAX | 0,030 MAX | 11.00~12.00 | ~ | ~ |
Cr12 teras on tüüpiline legeeritud tööriistateras, Cr12 on Hiina külmtöötlemissulamist tööriistateras. Selle külmtöö mehaanilised omadused on väga kenad. Suure kulumiskindlusega Cr12 teras, külmtöötlemise terase mikrodeformatsioon, tuulekõva tööriistateras, süsinikusisaldus kuni 1,5%, kroomisisaldus kuni 11,5%, kuumtöötluse kõvadus võib ulatuda 60 HRC-ni. Cr12 sektsiooni terast saab kasutada:
a) Ränist stantsi kasutatakse peamiselt väikeste dünaamiliste koormuste korral, mis nõuavad suurt kulumiskindlust, lihtsat kuju joonistamist ja tühjendusstantse.
b Süsteem benGBg vormide valmistamiseks, mis nõuavad suurt kulumist, stantsi keerukat kuju, stantsi, sisestusi, stantsi, kui matriit on soovitatav, kõvadus 60 ~ 64HCR.
c) joonistusvormide valmistamiseks on nõutav kulumine, soovitatav kõvadus 62 ~ 64HCR.
d) külmavastase alumiiniumist ekstrusioonistantsi jaoks on soovitatav kõvadus 60–62 HCR.
e) benGBg süsinikusisaldusega 0,65% kuni 0,80% vastupidava ehitusterase puhul, kõvadus 60–62 HCR.
f) saab kasutada stantside, perforaatorite, veererataste, lõiketerade, külmade heaGBg-vormide, savivormide tühjendamiseks.
g) saab kasutada termoreaktiivse plastist molGBg vormide jaoks.
Eelsoojendage aeglaselt temperatuurini 900–950 °C, seejärel tõstke temperatuur kiiremini 1050–1100 °C-ni. Mitte sepistada temperatuuril alla 1020°C. Seejärel jahutage Cr12 pärast sepistamist aeglaselt.
GB Cr12 tööriistateras tarnitakse lõõmutamisel normaalses seisukorras ja töödeldav. Kui on vaja uuesti lõõmutamist. Kuumutage Cr12 teraseni temperatuurini 900 °C ja leotage korralikult, seejärel jahutage ahjus. Pärast lõõmutamist on Cr12 tarnimise kõvadus 255HB max.
Kui Cr12 legeeritud tööriistaterasest valmistatud tööriistad peavad olema tugevalt töödeldud või lihvitud, on moonutuste võimaluse minimeerimiseks soovitatav sisemised pinged enne kõvenemist leevendada. Stressi leevendamine on väga vajalik, pinge maandamine peaks toimuma pärast töötlemata töötlemist. Stressi leevendamiseks soojendage komponenti ettevaatlikult temperatuurini 600–650 °C, laske sellel korralikult leotada (kaks tundi 25 mm joonpinna kohta). Jahuta ahjus või õhu käes. Tööriistad tuleb enne kõvenemist viimistleda.
GB Cr12 Tarnetingimus on tavaliselt lõõmutamine, seega on vajalik karastamine. Kuumutage Cr12 tööriistu kontrollitud atmosfääriga ahjus, kui kontrollitud ahju pole, on tungivalt soovitatav karastada. Eelsoojendage Cr12 tööriistateras temperatuurini 750–800 °C, leotage piisavalt aega, kuni see läbi kuumeneb. Seejärel tõsteti temperatuurini 1000–1040 °C, jahutades õhus või õlis.
Kuumutage GB Cr12, kuumutage ühtlaselt nõutava temperatuurini, võimaldades leotada kaks tundi 25 mm joonpinna kohta. Tõmmake ahjust välja ja laske õhu käes jahtuda. Erinevatel karastustemperatuuridel on erinev kõvadus. Tüüpiline karastamine on 204°C, pärast karastamist kõvadus 61HRc Min.
Üldiselt ei soovita me legeeritud tööriistaterasest keevitada, kuid kasutajad eelistavad mõnikord keevitada, et vältida ümbertöötlemise kulusid. Tuleb meeles pidada, et see mark on õhu käes karastatud teras ja keevisõmbluse temperatuur saavutab keevisõmbluse ala temperatuuriks umbes 1000°C. Kui õigeid ettevaatusabinõusid ei võeta, võib jahutamise ajal tekkida pragusid. Populaarsed welGBg meetodid on aatomi vesinik ja argooni kaar. Soovitame võtta ühendust oma welGBg kulumaterjalide tarnijaga, kes pakub teile täielikku abi ja teavet welGBg legeeritud tööriistateraste kohta.
Cr12 legeeritud tööriistaterast saab kõva pinna saamiseks nitreerida. Pärast nitriGBg kuumtöötlust on Cr12 väga kulumis- ja erosioonikindel. NitriGBg suurendab ka vastupidavust korrosioonile.
GB Cr12 terase lihvimine. Valige õige ratta klass, konsulteerides gringGBg ratta tootjaga. Veenduge, et gringGBg ratas oleks sobiva riietusvahendi abil heas seisukorras. MärgjahvatamineGBg on eelistatud valik, kasutades rohkelt jahutusvedelikku. Kui kasutate kuiva lihvimistGBg, kasutage väga pehmet ratast.