16MnCr5 kuumavalssatut pyöreät terästangot

16MnCr5-teräkset ovat seostettuja kotelokarkaistuja teknisiä teräksiä osiin, jotka vaativat ytimen vetolujuutta 800 – 1100 N/mm² ja hyvää kulutuskestävyyttä. Se on tekninen materiaali, jota käytetään tyypillisesti männänpulttien, nokka-akselien, vipujen ja muiden ajoneuvo- ja koneenrakennuskomponenttien valmistukseen.
EN 1.7131 -teräs (16MnCr5-materiaali) on eurooppalaisen standardin mukainen hiiletetty teräs (kotelokarkaisuteräs), jolla on hyvä karkaistuvuus ja työstettävyys. Suuremmille poikkileikkauksille osille voidaan saada korkea pintakovuus ja kulutuskestävyys lämpökäsittelyn jälkeen, ja iskunkestävyys alhaisissa lämpötiloissa on myös korkea. Katso tekniset tiedot ja tiedot alla olevista taulukoista.
16MnCr5-terästä käytetään yleensä hiiletyksen ja sammutuksen jälkeen, ja sitä käytetään pääasiassa hammaspyörien, matojen, tiivistysholkkien ja muiden komponenttien valmistukseen.

Seuraavassa taulukossa on esitetty 16MnCr5-materiaalin (1,7131-teräs) kemiallinen koostumus.

		Kemiallinen koostumus %
Vakio	Teräksen nimi (teräsnumero)	C	Si ≤	Mn	P ≤	S	Cr
EN 10084	16MnCr5 (1,7131)	0.14-0.19	0.40	1.00-1.30	0.025	≤ 0,035	0.80-1.10

1,7131-teräksen (16MnCr5-materiaalin) mekaaniset ominaisuudet

Materiaali 1.7131, Brinell-kovuus 16MnCr5

• Pehmeähehkutettu: ≤ 207 HBW
• Käsitelty kovuus: 156-207 HBW
• Käsitelty ferriitti-perliittirakenteeksi ja kovuus: 140-187 HBW
• Normalisoitu: 138-187 HBW

EN 1.7131, 16MnCr5 Vetolujuus (karkaisun ja karkaisun jälkeen 200 °C)

• Dia. ≤ 16 mm: Min. 1000 MPa
• 16 < Halk. ≤ 40 mm: Min. 800 Mpa
• 40 < Halk. ≤ 100 mm: Min. 600 Mpa

16MnCr5:n (1,7131 teräksen) lämpökäsittely

• Loppusammutustesti Austenisointilämpötila: 870 ℃ (30-35 minuuttia)
• Hiiletyslämpötila: 880-980 ℃
• Ytimen kovettumislämpötila: 860-900 ℃
• Kovettumislämpötila: 780-820 ℃
• Karkaisu: 150 - 200 ℃ (≥ 1 tunti)