Kemiallinen ja mekaaninen
34CrNiMo6 Kemiallinen koostumus ja vastaavat teräslaadun ominaisuudet
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6 |
C |
Si |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0,40 Max |
0.50-0.80 |
0,025 max |
0,035 max |
1.30-1.70 |
0.15-0.30 |
1.30-1.70 |
34CrNiMo6-teräksen mekaaniset ominaisuudet
| Halkaisija (mm) |
< 16 |
16~ 40 |
40~100 |
100~160 |
160 ~250 |
| Paksuus t (mm) |
<8 |
8~20 |
20~60 |
60~100 |
100~160 |
| Vetolujuus Rm (N/mm2) |
1200-1400 |
1100-1300 |
1000-1200 |
900-1100 |
800-950 |
| Venymä A (%) |
9 min |
10 min |
11 min |
Min 12 |
13 min |
| Alueen Z vähennys (%) |
40 min |
45 min |
50 min |
55 min |
55 min |
| Sitkeys CVN (J) |
35 min |
45 min |
45 min |
45 min |
45 min |
| myötölujuus Re (N/mm²) |
1000 min |
900 min |
800 min |
700 min |
600 min |
EN 34CrNiMo6 -terässtandardit ja -vastineet
| BS EN 10083 -3: 2006 |
34CrNiMo6 / 1,6582 |
ASTM A29: 2004 |
4337 |
| BS EN 10250 – 3:2000 |
3. EN/DIN 34CrNiMo6 teräksen kemiallisen koostumuksen ominaisuudet
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6
/1.6582 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 max |
0,025 max |
0,035 max |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| BS EN 10250-3:2000 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 max |
0,035 max |
0,035 max |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| ASTM A29: 2004 |
4337 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.40 |
0.6-0.8 |
0.20-0.35 |
0,035 max |
0,040 max |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
1.65-2.00 |
4. EN/DIN 34CrNiM06 / 1.6582 seosteräksen mekaaniset ominaisuudet
| Ominaisuudet |
< 16 |
>16-40 |
>40-100 |
>100-160 |
>160-250 |
| Paksuus t [mm] |
<8 |
8
20
60
| 100
| | | |
| myötölujuus Re [N/mm²] |
min. 1000 |
min. 900 |
min. 800 |
min. 700 |
min. 600 |
| Vetolujuus Rm [N/mm2] |
1200-1400 |
1100-1300 |
1000-1200 |
900-1100 |
800-950 |
| Venymä A [%] |
min. 9 |
min. 10 |
min. 11 |
min. 12 |
min. 13 |
| Alueen Z pienennys [%] |
min. 40 |
min. 45 |
min. 50 |
min. 55 |
min. 55 |
| Sitkeys CVN [J] |
min. 35 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
5. 34CrNiMo6-tekniikan teräksen lämpökäsittely
Karkaistu ja karkaistu (Q+T) 34CrNiMo6-teräksestä
- Kuumenna 34CrNiMo6 pyöreä teräs hitaasti 850 °C:n lämpötilaan;
- Liota tässä kovettumislämpötilassa öljyssä;
- Karkaise heti, kun 34CrNiMo6-teräkset saavuttavat huoneenlämpötilan.
- Kuumenna tasaisesti sopivaan lämpötilaan;
- Vedä pois uunista ja jäähdytä ilmassa.
- Tavallinen karkaisulämpötila on 600°C, mikä riippuu todellisista vaatimuksista.
6. DIN 34CrNiMo6 / 1.6582 teräksen taonta
Kuumamuovauslämpötila: 1100-900oC.
7. Teräksen 34CrNiMo6 koneistettavuus
Koneistus on parasta tehdä tällä 1.6582 seosteräksellä hehkutetussa tai normalisoidussa ja karkaistussa tilassa. Se voidaan työstää kaikilla tavanomaisilla menetelmillä.
8. Hitsaus
Seosmateriaalit voivat olla sula- tai vastushitsattuja. Esilämmitys- ja jälkilämpöhitsausmenettelyjä tulee noudattaa hitsattaessa tätä seosta vakiintuneilla menetelmillä.
9. Sovellus
EN DIN 34CrNiMo6 terästä käytetään hyvää plastisuutta ja suurta lujuutta vaativien työkalujen valmistukseen. Se valitaan yleensä suuren koon ja tärkeiden osien, kuten raskaiden koneiden akselin, turbiinin akselin siipien, voimansiirron osien, kiinnikkeiden, kampiakselien, vaihteiden sekä raskaasti kuormitettujen osien moottorin rakentamiseen jne., valmistukseen.
Gnee Steel toimittaa luotettavasti teknisiä 34CrNiMo6-teräksiä / 1,6582 teknisiä seosteräksiä. Kerro meille yksityiskohtaiset vaatimukset ja saat parhaan tarjouksen pian.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
