AISI 4140 metalliseosteräs on yleinen kromi-molybdeeniteräs, jota käytetään yleensä karkaisun ja karkaisun jälkeen, korkea intensiteetti ja korkea karkenevuus. Seoslevyllä 4140 on myös korkea väsymislujuus ja hyvä iskunkestävyys alhaisissa lämpötiloissa.
Gneellä on suuri etu 4140-teräslevyssä:
Kun puhutaan AISI 4140:stä, on tärkeää ymmärtää, mitä arvosananumero tarkoittaa:
| Määrä | Merkitys |
| 4 | Tarkoittaa, että 4140-teräs on molybdeeniteräs, mikä osoittaa, että siinä on suurempia määriä molybdeenia kuin muissa teräksissä, kuten 1xxx-sarjassa. |
| 1 | Tarkoittaa, että 4140-teräksessä on myös kromia; enemmän kuin esimerkiksi 46xx teräs. |
| 40 | Käytetään erottamaan 4140 Steel muista 41xx-sarjan teräksistä. |
AISI 4140 valmistetaan sijoittamalla rautaa, hiiltä ja muita seosaineita sähköuuniin tai happiuuniin. Tärkeimmät AISI 4140:een lisätyt seosaineet ovat:
Kun rauta, hiili ja muut seosaineet on sekoitettu keskenään nestemäisessä muodossa, sen annetaan jäähtyä. Teräs voidaan sitten hehkuttaa; mahdollisesti useita kertoja.
Hehkutuksen päätyttyä teräs kuumennetaan uudelleen sulaan faasiin, jotta se voidaan kaataa haluttuun muotoon ja joko kuuma- tai kylmätyöstää telojen tai muiden työkalujen läpi halutun paksuuden saavuttamiseksi. Tietysti tähän voidaan lisätä muita erikoistoimintoja valssihilseen vähentämiseksi tai mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi.
4140-teräksen mekaaniset ominaisuudetAISI 4140 on niukkaseosteinen teräs. Vähäseosteiset teräkset käyttävät muita elementtejä kuin vain rautaa ja hiiltä parantamaan mekaanisia ominaisuuksiaan. AISI 4140:ssä kromia, molybdeeniä ja mangaania käytetään lisäämään teräksen lujuutta ja karkenevuutta. Kromin ja molybdeenin lisäysten vuoksi AISI 4140:tä pidetään "kromaattisena" teräksenä.
AISI 4140:llä on useita tärkeitä mekaanisia ominaisuuksia, mukaan lukien:
Alla oleva taulukko korostaa AISI 4140:n kemiallista koostumusta:
| C | Cr | Mn | Si | Mo | S | P | Fe |
| 0.38-.43% | 0.80-1.10% | 0.75-1.0% | 0.15-0.30% | 0.15-0.25% | 0,040 % max | 0,035 % max | Saldo |
Kromin ja molybdeenin lisääminen edistää korroosionkestävyyttä. Molybdeeni voi olla erityisen hyödyllinen yritettäessä vastustaa kloridien aiheuttamaa korroosiota. AISI 4140:n mangaania käytetään lisäämään kovettuvuutta ja hapettumisenestoaineena. Seosteräksissä mangaani voi myös yhdistyä rikin kanssa parantaakseen työstettävyyttä ja tehostaakseen hiiletysprosessia.