Informations sur les barres rondes en acier laminé à chaud Cr12MoV
L'acier Cr12MoV a une trempabilité élevée, et ceux d'une section de 300 à 400 mm ou moins peuvent être complètement trempés
Il peut maintenir une bonne dureté et une bonne résistance à l'usure à 300 ~ 400℃, sa ténacité est supérieure à celle de l'acier Cr12 et son changement de volume est minime pendant la trempe. Il peut être utilisé pour fabriquer divers moules et outils avec de grandes sections, des formes complexes et résister à des charges d'impact importantes. Par exemple, matrices de poinçonnage aux formes complexes, inserts sur matrices complexes, matrices d'emboutissage profond en acier, matrices de tréfilage, plaque de fil fileté, matrices d'extrusion à froid, ciseaux de coupe à froid, scies circulaires, outils standards, outils de mesure, etc.
L'acier Cr12MoV est un acier lysique à haute teneur en carbone et en molybdène. Sa teneur en carbone est bien inférieure à celle de l'acier Crl2, et il est additionné d'éléments de molybdène et de vanadium, ce qui améliore considérablement les propriétés de traitement thermique de l'acier, la résistance aux chocs et la répartition des carbures . L'acier a une résistance élevée à l'usure, une trempabilité, une trempabilité, une ténacité, une stabilité thermique, une résistance à la compression, ainsi qu'une micro déformation, d'excellentes performances globales et une adaptabilité étendue. La température de ramollissement thermique est de 520℃. La taille de coupure est inférieure à 4 mm et peut être complètement durcie. La résistance à l'usure de cet acier est 3 à 4 fois supérieure à celle d'un acier à outils à faible résistance et le volume de trempe est faible. Profondeur de durcissement : trempe à l'huile 200~300mm.
Au cours du processus de cristallisation, un grand nombre de carbures blancs eutectiques se forment (la fraction de substance carbonisée est d'environ 20 % et la température eutectique est d'environ 1150°C). Ces carbures sont très durs et cassants. Bien que les carbures soient cassés dans une certaine mesure après le laminage des billettes, les carbures sont répartis en bandes, brames, blocs et pieux le long de la direction de laminage, et le degré de ségrégation augmente avec le diamètre de l'acier.
Chimique et Mécanique
Composition chimique% de l'acier Cr12MoV
| C(%) |
Si(%) |
Mn(%) |
P(%) |
S(%) |
Cr(%) |
Ni(%) |
Mois(%) |
V(%) |
Cu(%) |
| 1.45~1.70 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0,030 |
≤0,030 |
11.00~12.50 |
≤0.20 |
0.40~0.60 |
0.15~0.30 |
≤0.30 |
Propriétés mécaniques de la nuance Cr12MoV
Résistance à l'épreuve Rp0.2(MPa) |
Résistance à la traction Rm(MPa) |
Énergie d'impact KV(J) |
Allongement à la rupture UN(%) |
Réduction de la section sur fracture Z(%) |
État tel que traité thermiquement |
Dureté Brinell (HBW) |
| 485(≥) |
154(≥) |
43 |
42 |
44 |
Solution et vieillissement, recuit, utilisation, Q + T, etc. |
112 |
Équivalents en acier allié Cr12MoV
| Acier |
Code postal |
C(%) |
V(%) |
Si(%) |
Mn(%) |
P(%) |
S(%) |
Cr(%) |
| SKD11 |
SNC |
1.4-1.6 |
0.2-0.5 |
≦0.4 |
≦0.6 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-13.0 |
| Cr12MoV |
Go |
1.45-1.70 |
0.15-0.30 |
≦0.4 |
≦0.4 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-12.5 |
| SKD11 |
JIS |
1.4-1.6 |
0.2-0.5 |
≦0.4 |
≦0.6 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-13.0 |
| X165Cr-MoV12 |
VACARME |
1.55-1.75 |
0.1-0.5 |
0.25-0.40 |
0.2-0.4 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-12.0 |
Acier Cr12MoV Gamme de produits
| Type de produit |
Des produits |
Dimension |
Processus |
Statut de livraison |
| Plaques/Feuilles |
Plaques/Feuilles |
0.08-200mm(T)*W*L |
Forgeage, laminage à chaud et laminage à froid |
Recuit, Solution et Vieillissement, Q+T, LAVÉ À L'ACIDE, Grenaillage |
| Barre d'acier |
Barre ronde, barre plate, barre carrée |
Φ8-1200mm*L |
Forgeage, laminage à chaud et laminage à froid, Fonderie |
Noir, tournage grossier, grenaillage, |
| Bobine/Bande |
Bobine d'acier/bande d'acier |
0.03-16.0x1200mm |
Laminé à froid et laminé à chaud |
Recuit, Solution et Vieillissement, Q+T, LAVÉ À L'ACIDE, Grenaillage |
| Tuyaux/Tubes |
Tuyaux sans soudure/Tubes, Tuyaux soudés/Tubes |
OD : 6-219 mm x poids : 0,5-20,0 mm |
Extrusion à chaud, étiré à froid, soudé |
Recuit, Solution et Vieillissement, Q+T, LAVÉ À L'ACIDE |
Traitement thermique de l'acier allié Cr12MoV
recuit de sphéroïdisation : refroidissement du four de 860 ℃ X 2 h à 750 ℃, puis refroidissement du four à 500-550 ℃, retrait et refroidissement à l'air
Trempé + revenu: 1100 ℃ X 20 min de trempe + 700 ℃ X 1 h de revenu, retrait et refroidissement à l'air
Trempe : trempe à l'huile 1030℃ X 40min (préchauffage 800℃, vide 2,5 pa) Trempe : 250℃ X 1h
Application
Le travail à froid meurt en acier, la trempabilité de l'acier, la dureté de trempe et de revenu, la résistance à l'usure, la résistance est supérieure à Cr12. Utilisé dans la fabrication de diverses matrices et outils d'estampage à froid avec de grandes sections transversales, des formes complexes et des conditions de travail difficiles, telles que la matrice de poinçonnage, la matrice de coupe, les matrices de tuyauterie, les matrices d'emboutissage profond, la scie circulaire, les outils standard et les jauges. , etc.