Cr12 vruće valjane čelične okrugle šipke

Cr12 čelik tipična je legura alatnog čelika, Cr12 je kineski legirani alatni čelik za rad u hladnom stanju. Njegova mehanička svojstva hladnog rada su vrlo dobra. Cr12 čelik s visokom otpornošću na abraziju, mikro deformacijom čelika za matrice za hladnu obradu, alatnim čelikom otpornim na vjetar, sadržajem ugljika čak 1,5%, sadržajem kroma čak 11,5%, tvrdoća toplinske obrade može doseći 60 HRC. Cr12 profilni čelik može se koristiti za:

a) silicijska matrica se uglavnom koristi za mala dinamička opterećenja, gdje uvjeti zahtijevaju visoku otpornost na habanje, jednostavno crtanje oblika i matrice za izrez.
b Sustav za proizvodnju benGBg kalupa koji zahtijevaju visoko trošenje, složen oblik izbijača, matrice, umetaka, izbijanja, kada se preporučuje matrica, tvrdoća 60 ~ 64HCR.
c) za proizvodnju matrice za izvlačenje potrebno je trošenje matrice, preporučuje se tvrdoća 62 ~ 64HCR.
d) za anti-hladni probijač za ekstruziju aluminija, preporučuje se tvrdoća 60 ~ 62HCR.
e) za benGBg sadržaj ugljika od 0,65% do 0,80% otpornog građevnog čelika, tvrdoća 60 ~ 62HCR.
f) može se koristiti za matricu za izrezivanje, bušilicu, kotačiće, oštrice za smicanje, matricu za hladno zagrijavanje, glineni kalup.
g) može se koristiti za duroplastične molGBg kalupe.

Kemijski sastav (tež.%) stupnja Cr12: GB/T 1229-2000

Mehanička svojstva razreda Cr12 GB/T 1229-2000

GB Cr12 legirani alatni čelik ekvivalent materijala  -UNS T30403

Primjena materijala Cr12 čelika

Cr12 čelik tipična je legura alatnog čelika, Cr12 je kineski legirani alatni čelik za rad u hladnom stanju. Njegova mehanička svojstva hladnog rada su vrlo dobra. Cr12 čelik s visokom otpornošću na abraziju, mikro deformacijom čelika za matrice za hladnu obradu, alatnim čelikom otpornim na vjetar, sadržajem ugljika čak 1,5%, sadržajem kroma čak 11,5%, tvrdoća toplinske obrade može doseći 60 HRC. Cr12 profilni čelik može se koristiti za:

a) silicijska matrica se uglavnom koristi za mala dinamička opterećenja, gdje uvjeti zahtijevaju visoku otpornost na habanje, jednostavno crtanje oblika i matrice za izrez.
b Sustav za proizvodnju benGBg kalupa koji zahtijevaju visoko trošenje, složen oblik izbijača, matrice, umetaka, izbijanja, kada se preporučuje matrica, tvrdoća 60 ~ 64HCR.
c) za proizvodnju matrice za izvlačenje potrebno je trošenje matrice, preporučuje se tvrdoća 62 ~ 64HCR.
d) za anti-hladni probijač za ekstruziju aluminija, preporučuje se tvrdoća 60 ~ 62HCR.
e) za benGBg sadržaj ugljika od 0,65% do 0,80% otpornog građevnog čelika, tvrdoća 60 ~ 62HCR.
f) može se koristiti za matricu za izrezivanje, bušilicu, kotačiće, oštrice za smicanje, matricu za hladno zagrijavanje, glineni kalup.
g) može se koristiti za duroplastične molGBg kalupe.

Kovanje materijala Cr12 čelika

Zagrijte polagano na 900~950°C, a zatim povećajte temperaturu brže na 1050-1100°C. Ne kovati ispod 1020°C. Zatim polako ohladite Cr12 nakon kovanja.

Žarenje materijala Cr12 čelika

GB Cr12 alatni čelik isporučuje se u normalnom stanju pri žarenju i može se strojno obraditi. Ako je potrebno ponovno žarenje. Zagrijte Cr12 čelik na 900 °C i temeljito namočite, zatim ohladite u peći. Nakon žarenja, Cr12 tvrdoća pri isporuci je 255HB Max.

Ublažavanje naprezanja čelika Cr12

Kada su mošt alati izrađeni od Cr12 legiranog alatnog čelika jako strojno obrađeni ili brušeni, preporučljivo je ublažiti unutarnje napetosti prije kaljenja kako bi se smanjila mogućnost izobličenja. Ublažavanje naprezanja je vrlo potrebno, ublažavanje naprezanja treba učiniti nakon grube strojne obrade. Za ublažavanje stresa, pažljivo zagrijte komponentu na 600-650°C, ostavite dobro razdoblje namakanja (dva sata po 25 mm ravnog dijela). Ohladite u peći ili na zraku. Alati moraju biti dovršeno obrađeni prije otvrdnjavanja.

Kaljenje materijala Cr12 čelika

GB Cr12 Stanje isporuke obično je žarenje, pa je potrebno otvrdnjavanje. Zagrijte Cr12 alate u peći s kontroliranom atmosferom, ako nemate kontroliranu peć, snažno se preporučuje otvrdnjavanje s pakovanjem. Prethodno zagrijte alatni čelik Cr12 na 750~800°C, namačite dovoljno vremena dok se ne zagrije. Zatim doveden na 1000-1040 °C, hlađenje na zraku ili kaljenje u ulju.

Kaljenje materijala Cr12 čelika

Zagrijte GB Cr12, Zagrijte ravnomjerno na potrebnu temperaturu dopuštajući vrijeme namakanja od dva sata po 25 mm ravnog dijela. Izvadite iz peći i ostavite da se ohladi na zraku. Različite temperature kaljenja će dobiti različitu tvrdoću. Tipično kaljenje je 204°C, tvrdoća nakon kaljenja 61HRc Min.

Zavarivanje čelika Cr12

Općenito, ne savjetujemo zavarivanje legiranog alatnog čelika, ali korisnici ponekad radije zavaruju kako bi izbjegli troškove ponovne upotrebe alata. Treba imati na umu da je ovaj stupanj čelik koji otvrdnjava zrakom i da u WeGBg područje zavara postiže temperaturu od oko 1000°C. Vjerojatno će doći do pucanja tijekom hlađenja ako se ne poduzmu odgovarajuće mjere opreza. Popularne metode welGBg su atomski vodik i argon. Preporučujemo da kontaktirate svog dobavljača welGBg potrošnog materijala koji bi vam trebao pružiti punu pomoć i informacije o welGBg legiranim alatnim čelicima.

Nitriranje materijala Cr12 čelika

Alatni čelik od legure Cr12 može se nitrirati kako bi se dobila čvrsta površina. Nakon toplinske obrade nitriGBg, Cr12 je vrlo otporan na trošenje i eroziju. NitriGBg također povećava otpornost na koroziju.

Završno brušenje čelika Cr12

GrinGBg GB Cr12 čelik. Odaberite ispravnu razinu kotača u dogovoru s proizvođačem kotača gringGBg. Uvjerite se da je brusni kotač u dobrom stanju pomoću odgovarajućeg alata za brušenje. Mokro mljevenje je poželjna opcija uz korištenje velike količine rashladnog sredstva. Ako se pribjegne suhom brušenju, upotrijebite vrlo mekani kotač.