ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ 42CrMo/bar

42CrMo4 ເປັນເຫຼັກສໍາລັບການ quenching ແລະ tempering, ເຊິ່ງມີການປະສົມປະສານທີ່ດີຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດໃນສະພາບ quenched ແລະ tempered. ຫຼັງ​ຈາກ​ທີ່​ນ​້​ໍາ​ມັນ quenching​, ເຫຼັກ​ກ້າ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ແຂງ​ເຖິງ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ສູນ​ກາງ ø60 mm. ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງຂະຫນາດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າບໍ່ແມ່ນ martensite ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ເຫຼັກແມ່ນໃຊ້ໄດ້ກັບ induction hardening. ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຈະເກີນ min. 53 HRC. 42CrMo4 ສາມາດຖືກສົ່ງມອບ M-treated ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ອົງປະກອບທາງເຄມີ
ເກຣດເຫຼັກ	ຄ	ສີ	ມ	ປ	ສ	Cr	ມ	Cu
35CrMo	0.38～0.45%	0.17～0.37%	0.50～0.80%	≤0.035%	≤0.035%	0.90～1.20%	0.15～0.25%	≤0.30%

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ

ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ σs/MPa (>=)	ຄວາມແຮງ tensile σb/MPa (>=)	ການຍືດຕົວ δ5/% (>=)	ການຫຼຸດລົງຂອງ ພື້ນທີ່ ψ/% (>=)	ການດູດຊຶມພະລັງງານ Aku2/J (>=)	ຄວາມແຂງ HBS ສູງສຸດ 100/3000
≥930(95)	≥1080(110)	≥12	≥45	≥78(8)	≤217HB

ເພື່ອເພີ່ມຊີວິດການຕາຍໃຫ້ຫຼາຍກວ່າ 800,000 ເທື່ອ, ເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງກ່ອນສາມາດແຂງໄດ້ໂດຍການດັບໄຟແລະອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ເມື່ອດັບແລ້ວ, ໃຫ້ອຸ່ນທີ່ 500-600 ℃ ປະມານ 2-4 ຊົ່ວໂມງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຮັກສາໄວ້ທີ່ 850-880 ℃ ໃນໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ (ຢ່າງຫນ້ອຍ 2 ຊົ່ວໂມງ), ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາໃສ່ໃນນ້ໍາມັນແລະເຢັນເຖິງ 50-100 ℃ແລະ. ຄວາມເຢັນທາງອາກາດ, ຄວາມແຂງສາມາດບັນລຸ 50 ຫຼັງຈາກ quenching -52HRC, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ cracking, 200 ℃ tempering ອຸນຫະພູມຕ່ໍາການປິ່ນປົວຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດທັນທີ. ຫຼັງຈາກ tempering, ຄວາມແຂງສາມາດຮັກສາໄວ້ຂ້າງເທິງ 48HRC.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກ້າ 42CrMo

ການຫົດຕົວ

Annealing ໃນ 760 ± 10 ℃​, furnace cooling ກັບ 400 ℃​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​ອາ​ກາດ​.

ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ

ປົກກະຕິໃນ 760 ± 10 ℃, ອາກາດເຢັນຫຼັງຈາກອອກຈາກ furnace.

ບັນທຶກກ່ຽວກັບການດັບເພີງ ແລະການປິ່ນປົວອຸນຫະພູມ

ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບອຸນຫະພູມຂອງ coolant ຂອງແຫຼວ. ແລະຕ້ອງໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີການປົນເປື້ອນນ້ໍາມັນຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກຈະບໍ່ພຽງພໍຫຼືອອກຈາກຄວາມສົມດຸນ.

Quenching ແລະ tempering ສໍາລັບວັດສະດຸເຫຼັກ billet ໂດຍບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຈະໄດ້ຮັບການແຂງບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ດັ່ງນັ້ນການປຸງແຕ່ງຂອງ forging ຫຼື grinding ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະ Q + T.