16МнЦр5 топло ваљане челичне округле шипке

16МнЦр5 челик је легирани инжењерски челик који очвршћава за делове који захтевају затезну чврстоћу језгра од 800 – 1100 Н/мм² и добру отпорност на хабање. То је инжењерски материјал који се обично користи за производњу клипних вијака, брегастих вратила, полуга и других компоненти за возила и машинство.
ЕН 1.7131 челик (материјал 16МнЦр5) је европски стандард карбуризовани челик (челик за очвршћавање кућишта) са добром способношћу каљења и обрадивости. За делове већег попречног пресека, висока површинска тврдоћа и отпорност на хабање могу се добити након топлотне обраде, а жилавост при ниским температурама је такође висока. За спецификације и лист са подацима, погледајте табеле испод.
16МнЦр5 челик се углавном користи након карбуризације и гашења, а углавном се користи за производњу зупчаника, пужа, заптивних чаура и других компоненти.

Следећа табела приказује хемијски састав 16МнЦр5 материјала (челик 1.7131).

		Хемијски састав %
Стандард	Назив челика (број челика)	Ц	Си ≤	Мн	П ≤	С	Цр
ЕН 10084	16МнЦр5 (1,7131)	0.14-0.19	0.40	1.00-1.30	0.025	≤ 0,035	0.80-1.10

Механичке особине челика 1.7131 (16МнЦр5 материјал)

1.7131 материјал, 16МнЦр5 челик тврдоћа по Бринелу

• Меко жарено: ≤ 207 ХБВ
• Обрађено на тврдоћу: 156-207 ХБВ
• Третирана феритно-перлитном структуром и тврдоћом: 140-187 ХБВ
• Нормализовано: 138-187 ХБВ

ЕН 1.7131, 16МнЦр5 Затезна чврстоћа (након очвршћавања и каљења на 200 °Ц)

• Диа. ≤ 16мм: Мин. 1000 МПа
• 16 < Диа. ≤ 40мм: Мин. 800 Мпа
• 40 < Диа. ≤ 100 мм: Мин. 600 Мпа

Спецификација термичке обраде 16МнЦр5 (челик 1.7131)

• Тест завршног гашења Температура аустенитизације: 870 ℃ (30-35 минута)
• Температура карбуризације: 880-980 ℃
• Температура очвршћавања језгра: 860-900 ℃
• Температура очвршћавања кућишта: 780-820 ℃
• Каљење: 150 – 200 ℃ (≥ 1 сат)