CrWMn formstålplatta är legerat verktygsstål, oljehärdande kallbearbetningsstål med låg deformation. Stålets bärbarhet, på grund av att sammanfoga massfraktionen på 1,20% ~ 1,60% av volfram, bildar karbider så att efter härdning och låg temperatur har ⼀hårdhet och nötningsbeständighet. Volfram hjälper till att hålla fina korn från att göra stål mer böjligt. Stålet är känsligt för att bilda kol, vilket kan göra att bladet spjälkar. Även om stålets hållfasthet, hårdhet och seghet är högre än kolstålets, den har defekter som lätt sprickbildning och slipsprickor på grund av hårdmetallsegregering. Härdningen tenderar till kolstål, och användningsområdet minskar. Stålets härdbarhet och nötningsbeständighet samt hårdheten hos kromstål och kromkiselstål efter släckning är bra, och segheten är bra.
CrWMn som huvudsakligen används för kolverktygsstål kan inte uppfylla kraven för stort tvärsnitt, mer komplex form av formdelar, kräver mindre härdningsdeformation
1) Denna typ av stål används i stor utsträckning vid bearbetning av tunt stål, icke-järnmetall, grundmaterial med lätt belastning och komplex form kallpressningsform, särskilt inom klock-, instrument-, leksaks- och produktindustrin, etc. Effekten av säkring av austenit stålplåt, kiselstålplåt och höghållfast stålplåt är inte idealiskt.
2) tjockleken på stålet kan användas för att göra material < 1 mm av stansformen komplexformad stans, konkav stans, set piece och de intensiva ⼀ strängarna av djupdragningsdyn. Stansproduktion föreslog 58 till 62 HRC-hårdhet, och den konkava formproduktionen föreslog en hårdhet på 60 ~ 64 HRC.
3) Den används för insats av stansform med hög slitstyrka och komplex form vid böjningsform. Hårdheten på stansformen rekommenderas att vara 58 ~ 62HRC och 60-64hrc rekommenderas att vara 60-64hrc när du gör stansformen
4) En konvex stans och konkav stans för kall extruderingsdyna av aluminiumdelar. Hårdheten 60 ~ 62HRC rekommenderas för stansform och 62 ~64HRC rekommenderas för stansform.
5) För kallextruderingsmatris av koppardelar och kallextruderingsmatris och form av ståldelar är den rekommenderade hårdheten 62-64hrc.
6) Efter att ha blivit smidd kan den användas för att göra stora fanerformar som används på tryckmaskiner på mer än 1 mm, vilket vanligtvis ökar stålets hårdhet till 50-55hrc. Uppenbara vävnadsdefekter såsom bandad karbidstruktur eller vätskekromatografi bör dock reduceras eller undvikas
Kemisk sammansättning
|
Element |
C |
Si |
Mn |
S |
|
Innehåll(%) |
0.9-1.05 |
0.15-0.35 |
0.8-1.1 |
≤0,03 |
|
Element |
Cr |
W |
P |
|
|
Innehåll(%) |
0.9-1.2 |
1.2-1.6 |
≤0,03 |
Fysikaliska egenskaper
|
Material |
Mättad magnetisk induktion |
Motstånd |
Kritisk temperatur℃ |
||
|
CrWMn |
1.82~1.86 |
0,24×10-6 |
Acl |
Acm |
Arl |
|
750 |
940 |
710 |
|||