Cr12MoV hot rolled steel round bars impormasyon
Ang bakal na Cr12MoV ay may mataas na hardenability, at ang mga may cross-section na 300 hanggang 400 mm o mas mababa ay maaaring ganap na mapawi
Maaari itong mapanatili ang magandang tigas at wear resistance sa 300 ~ 400 ℃, ang tigas nito ay mas mataas kaysa sa Cr12 steel, at ang pagbabago ng volume nito ay minimal sa panahon ng pagsusubo. Magagamit ito sa paggawa ng iba't ibang molds at tool na may malalaking cross-section, kumplikadong hugis, at makatiis ng malalaking impact load. Halimbawa, ang mga punching dies na may mga kumplikadong hugis, mga insert sa complex dies, steel deep drawing dies, wire drawing dies, threaded wire plate, cold extrusion dies, cold cutting scissors, circular saws, standard tools, mga tool sa pagsukat, atbp.
Ang Cr12MoV steel ay isang high-carbon, high-molybdenum lysic steel. Ang nilalaman ng carbon nito ay mas mababa kaysa sa Crl2 na bakal, at ito ay idinagdag sa mga elemento ng molibdenum at vanadium, na makabuluhang nagpapabuti sa mga katangian ng thermal processing ng bakal, epekto sa tigas at pamamahagi ng karbida. Ang bakal ay may mataas na wear resistance, hardenability, hardenability, toughness, thermal stability, compressive strength, pati na rin ang micro deformation, mahusay na komprehensibong performance at malawak na adaptability. Ang temperatura ng paglambot ng init ay 520 ℃. Ang laki ng cut-off ay mas mababa sa 4mm at maaaring ganap na tumigas. Ang wear resistance ng bakal na ito ay 3~4 beses na mas mataas kaysa sa isang mababang lakas na tool steel, at ang dami ng pagsusubo ay maliit. Hardening depth: oil quenching 200~300mm.
Sa panahon ng proseso ng pagkikristal, ang isang malaking bilang ng mga eutectic white carbide ay nabuo (ang carbonized substance fraction ay tungkol sa 20%, at ang eutectic na temperatura ay tungkol sa 1150 ° C). Ang mga carbide na ito ay napakatigas at malutong. Bagama't ang mga carbide ay nasira sa isang tiyak na antas pagkatapos ng billet rolling, ang mga carbide ay ipinamamahagi sa mga banda, mga slab, mga bloke, at mga tambak sa direksyon ng rolling, at ang antas ng segregation ay tumataas sa diameter ng bakal.
Kemikal at Mekanikal
Kemikal na komposisyon% ng bakal na Cr12MoV
| C(%) |
Si(%) |
Mn(%) |
P(%) |
S(%) |
Cr(%) |
Ni(%) |
Mo(%) |
V(%) |
Cu(%) |
| 1.45~1.70 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.00~12.50 |
≤0.20 |
0.40~0.60 |
0.15~0.30 |
≤0.30 |
Mga mekanikal na katangian ng grade Cr12MoV
Katibayan ng lakas Rp0.2(MPa) |
lakas ng makunat Rm(MPa) |
Epekto ng enerhiya KV(J) |
Pagpahaba sa bali A(%) |
Pagbawas sa cross sectionon fracture Z(%) |
Kondisyong Bilang-Heat-Treated |
Brinell hardness(HBW) |
| 485(≥) |
154(≥) |
43 |
42 |
44 |
Solusyon at Pagtanda, Pagsusubo, Pag-aausaging, Q+T, atbp |
112 |
Katumbas ng Cr12MoV alloy steel
| bakal |
Code ng Bansa |
C(%) |
V(%) |
Si(%) |
Mn(%) |
P(%) |
S(%) |
Cr(%) |
| SKD11 |
CNS |
1.4-1.6 |
0.2-0.5 |
≦0.4 |
≦0.6 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-13.0 |
| Cr12MoV |
GB |
1.45-1.70 |
0.15-0.30 |
≦0.4 |
≦0.4 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-12.5 |
| SKD11 |
JIS |
1.4-1.6 |
0.2-0.5 |
≦0.4 |
≦0.6 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-13.0 |
| X165Cr-MoV12 |
DIN |
1.55-1.75 |
0.1-0.5 |
0.25-0.40 |
0.2-0.4 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-12.0 |
Cr12MoV steel Hanay ng mga produkto
| Uri ng produkto |
Mga produkto |
Dimensyon |
Mga proseso |
Ihatid ang Katayuan |
| Mga plato/Sheets |
Mga plato/Sheets |
0.08-200mm(T)*W*L |
Forging, hot rolling, at cold rolling |
Annealed, Solusyon at Pagtanda, Q+T, ACID-WASHED, Shot Blasting |
| Steel Bar |
Round Bar, Flat Bar, Square Bar |
Φ8-1200mm*L |
Forging, hot rolling at cold rolling, Cast |
Itim, Magaspang na Pagliko, Shot Blasting, |
| Coil/Strip |
Steel Coil/Steel Strip |
0.03-16.0x1200mm |
Cold-Rolled&Hot-Rolled |
Annealed, Solusyon at Pagtanda, Q+T, ACID-WASHED, Shot Blasting |
| Mga tubo/Mga tubo |
Mga Seamless Pipe/Tubes, Welded Pipe/Tubes |
OD:6-219mm x WT:0.5-20.0mm |
Hot extrusion, Cold Drawn, Welded |
Annealed, Solusyon at Pagtanda, Q+T, ACID-WASHED |
Heat treatment ng Cr12MoV Alloy Steel
spheroidizing annealing:860 ℃ X 2h furnace cooling sa 750 ℃ at pagkatapos ay furnace cooling sa 500-550 ℃, alisin at paglamig ng hangin
Na-quenched + tempered:1100℃ X 20min step quenching + 700℃ X 1h tempering,alisin at air cooling
Pagsusubo: 1030 ℃ X 40min na pagsusubo ng langis(800 ℃ preheating, vacuum 2.5 pa) Tempering: 250 ℃ X 1h
Aplikasyon
Ang malamig na trabaho ay namatay na bakal, bakal na hardenability, pagsusubo, at tempering tigas, wear resistance, lakas ay mas mataas kaysa sa Cr12. Ginagamit sa paggawa ng iba't ibang cold stamping dies at mga tool na may malalaking cross-section, kumplikadong hugis at mabibigat na kondisyon sa pagtatrabaho, tulad ng punching die, trimming die, piping dies, deep drawing dies, circular saw, standard tools, at gauge Thread rolling die , atbp.