Ang CrWMn die steel plate ay haluang metal tool steel, oil quenching low deformation cold working die steel.The steel wearability, dahil sa pagsali sa mass fraction ng 1.20% ~ 1.60% ng tungsten, form carbides kaya pagkatapos ng pagsusubo at mababang temperatura upang magkaroon ng ⼀ tigas at paglaban sa abrasion.Tumutulong ang Tungsten na pigilan ang mga pinong butil na maging mas malambot ang bakal. Ang bakal ay sensitibo sa pagbuo ng carbon, na maaaring maging sanhi ng pag-spalling ng talim. Bagama't ang lakas, tigas at tigas ng bakal ay mas mataas kaysa sa carbon steel, ito ay may mga depekto gaya ng madaling pag-crack at paggiling ng pag-crack dahil sa carbide segregation. Ang pagsusubo ay may posibilidad na carbon steel, at ang saklaw ng aplikasyon ay nababawasan. Ang hardenability at abrasion resistance ng bakal pati na rin ang tigas ng chromium steel at chromium silicon steel pagkatapos Ang pagsusubo ay mabuti, at ang katigasan ay mabuti.
Ang CrWMn na pangunahing ginagamit para sa carbon tool steel ay hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng malaking cross section, mas kumplikadong hugis ng mga bahagi ng mamatay, nangangailangan ng mas kaunting pagsusubo ng pagpapapangit
1) Ang ganitong uri ng bakal ay malawakang ginagamit sa pagpoproseso ng manipis na bakal, non-ferrous na metal, pangunahing materyal ng magaan na pagkarga at kumplikadong hugis na cold stamping die, lalo na sa larangan ng orasan, instrumento, laruan at industriya ng produkto, atbp. Ang epekto ng Ang hedging austenite steel plate, silicon steel sheet at high strength steel plate ay hindi perpekto.
2) ang kapal ng bakal ay maaaring gamitin upang gumawa ng materyal na < 1 mm ng blanking die complex shaped punch, concave die, set piece, at ang intensive ⼀ strands ng deep drawing die. Punch produksyon iminungkahing 58 hanggang 62 HRC tigas, at ang malukong magkaroon ng amag produksyon iminungkahing na tigas 60 ~ 64 HRC.
3) Ito ay ginagamit para sa insert ng punch die na may mataas na wear resistance at kumplikadong hugis sa bending die. Ang katigasan ng punch die ay inirerekomenda na 58 ~ 62HRC at 60-64hrc ay inirerekomenda na 60-64hrc kapag ginagawa ang suntok mamatay
4) Isang convex die at concave die para sa cold extrusion die ng aluminum parts. Ang tigas na 60 ~ 62HRC ay inirerekomenda para sa punch die at 62 ~64HRC ay inirerekomenda para sa punch die.
5) Para sa cold extrusion die ng mga bahagi ng tanso at cold extrusion die at die ng bakal na bahagi, ang inirerekomendang tigas ay 62-64hrc.
6) Pagkatapos ma-forged, maaari itong magamit upang gumawa ng malalaking veneer molds na ginagamit sa mga pressure machine na higit sa 1mm, kadalasang pinapataas ang tigas ng bakal sa 50-55hrc. Gayunpaman, ang mga halatang depekto sa tissue tulad ng banded carbide structure o liquid chromatography ay dapat bawasan o iwasan.
Komposisyong kemikal
|
Elemento |
C |
Si |
Mn |
S |
|
Nilalaman(%) |
0.9-1.05 |
0.15-0.35 |
0.8-1.1 |
≤0.03 |
|
Elemento |
Cr |
W |
P |
|
|
Nilalaman(%) |
0.9-1.2 |
1.2-1.6 |
≤0.03 |
Mga katangiang pisikal
|
materyal |
Saturated Magnetic Induction |
Paglaban |
Kritikal na Temperatura ℃ |
||
|
CrWMn |
1.82~1.86 |
0.24×10-6 |
Acl |
Acm |
Arl |
|
750 |
940 |
710 |
|||