15CrMo sıcak haddelenmiş çelik sac

15CrMo Yapısal Çelik Çubuk



● Ürün Adı: Alaşımlı yapısal çelik

● Çelik: 15CrMo

● Dijital Kod: A30152

● Çelik Grubu Seri: CrMo

 ● Standartların uygulanması: GB / T3077-1999

● Teslimat durumu: sıcak haddelenmiş veya tavlanmış, özel teslimat durumu garanti kitabında belirtilmelidir.

● 15CrMo özellikleri:
/ ^

Düşük alaşımlı ısıya dayanıklı çelik, 12CrMo çelikten daha güçlü, tokluk biraz daha düşük, 500-550 ° C veya daha düşük sıcaklıklarda daha yüksek ısı direncine ve oksidasyon direncine ve iyi mekanik özelliklere, işlenebilirliğe ve soğuk gerilme plastisitesine sahiptir kaynaklanabilirlik fuarı Esas olarak çeşitli kalibrelerde dikişsiz çelik boru ve sac üretimi için kullanılır.



15CrMo Uygulamalar:



Ana buhar borusu 510°C buhar parametreleri, 530°C buhar parametreleri kazan kızdırıcı boruları, kateterleri ve yüksek basınçlı buhar başlığı, söndürme ve temperlemeden sonra, oda sıcaklığında işin çeşitli önemli kısımlarını üretmek için kullanılabilir.

	Kimyasal bileşim (%)
	C	Mn	Si	cr	ay	Ni	Nb+Ta	S	P
15CrMo	0.12~0.18	0.40~0.70	0.17~0.37	0.80~1.10	0.40~0.55	≤0,30	_	≤0,035	≤0,035

Mekanik özellikler

	Akma dayanımı σs/MPa (>=)	Çekme mukavemeti σb/MPa (>=)	Uzama δ5/% (>=)
15CrMo	440~640	235	21

SCM415'in Çelik Malzeme eşdeğeri

Amerika Birleşik Devletleri	Almanya	Çin	Japonya	Fransa	İngiltere	İtalya	Polonya	Çekya	Avusturya	İsveç	ispanya
SAE/AISI/UNS	DIN,WNr	GB	JIS	AFNOR	BS	UNI	PN	CSN	ONORM	SS	UNE
	15CrMO | 1.7262	15CrMo	SCM415	15CD4.05	1501-620 | Cr31	X30WCRV93KU

Isıl işlem, 15CrMo alaşımlı yuvarlak çeliğin özelliklerini iyileştirmek ve değiştirmek için son derece etkili bir önlemdir. Ürün güvenilirliği ve ekonomisinde çok önemli bir rol oynar. 15CrMo alaşımlı yuvarlak çeliğin ısıl işlemi genellikle sıradan ısıl işlemi (tavlama, normalleştirme, su verme, temperleme) ve yüzey ısıl işlemini (yüzey söndürme ve kimyasal ısıl işlem — karbonlama, nitrürleme, metalleştirme, vb.) içerir.

Makine mühendisliğinde, içten yanmalı motorların krank milleri, dişlileri, eksantrik milleri ve önemli redüktörlerdeki dişliler gibi birçok makine parçası, çekirdekte yeterli tokluk, plastisite ve eğilme mukavemeti gerektirdiği gibi, aynı zamanda belirli bir kalınlık içinde yüksek yüzey kalınlığı da gerektirmektedir. . Sertlik, yüksek aşınma direnci ve yüksek yorulma mukavemeti. Yukarıda belirtilen çeşitli genel ısıl işlem yöntemlerinin, yukarıdaki performans gereksinimlerini aynı anda karşılaması zordur ve yüzey ısıl işleminin kullanılması, bu performans gereksinimlerine aynı anda ulaşmak için en etkili yöntemdir.

Yüzey ısıl işlemi, 15CrMo alaşımlı yuvarlak çeliğin yüzey tabakasının yapısını değiştirerek yüzey özelliklerini değiştiren bir ısıl işlem yöntemidir.
Yüzey söndürme, yüzeyin kimyasal bileşimini değiştirmeden yüzey yapısını tek tek değiştiren bir ısıl işlemdir. Yüksek frekanslı, orta frekanslı veya güç frekanslı akım indüksiyonlu ısıtma yöntemi veya alevli ısıtma yöntemi ile gerçekleştirilebilir. Ortak özellik, 15CrMo alaşımlı yuvarlak çeliğin yüzeyinin hızlı bir şekilde su verme sıcaklığına kadar ısıtılması ve ısı parçanın çekirdeğine aktarılmadığında hızlı bir şekilde soğutulması, böylece yüzey sertliğinin yüksek olması, ancak çekirdek hala yüksek tokluğa sahiptir.

Kimyasal işlem, 15CrMo alaşımlı yuvarlak çeliğin yüzey tabakasının kimyasal bileşimini ve yapısını değiştiren bir ısıl işlem yöntemidir. Kimyasal ısıl işlem, 15CrMo alaşımlı yuvarlak çeliğin yüzeyine sızan farklı elementlere göre karbonlama, nitrürleme, karbonitrürleme ve metalleştirme gibi yöntemlere ayrılabilir. 15CrMo alaşımlı yuvarlak çeliğin aşınma direncini, korozyon direncini ve yorulma direncini iyileştirmek ve iyileştirmek için çok etkilidir. Şu anda, kimyasal ısıl işlem hızla gelişmiştir ve yeni teknolojilerin birçok uygulaması vardır.