20 # гарячекатаний сталевий лист

(1) Характеристики Сталь належить до високоякісної низьковуглецевої сталі, холодної екструзії, цементованої та загартованої сталі. Сталь має низьку міцність, хорошу в'язкість, пластичність і зварюваність. Міцність на розрив становить 253-500 МПа, а подовження ≥24%.
Властивості 20 в основному схожі на властивості сталі 15, але міцність трохи вища. Застосування: підходить для виробництва малих і середніх деталей для цементації та карбонітризації, які не є важливими для конструкції автомобілів, тракторів і загального машинобудування, таких як колодки ручного гальма, вали важелів, вилки коробки передач, пасивні шестерні трансмісії та розподільні вали на тракторах, вирівнювальні вали підвіски, внутрішні та зовнішні втулки вирівнювача тощо; використовується для виготовлення різних механічних деталей, які не піддаються навантаженню, але вимагають високої в'язкості під час гарячого прокату або нормалізованих умов; у виробництві важкого та середнього машинобудування. Середні, такі як ковані або пресовані стяжки, скоби, важелі, втулки, хомути тощо. У промисловості виробництва парових турбін та котлів він в основному використовується для труб, фланців, колекторів та різних кріплень робота в неагресивних середовищах з тиском ≤6N/квадрат і температурою ≤450℃; використовується для виготовлення хрестів на залізницях, локомотивах і транспортних засобах. Виливки, такі як головки та поршні.
Нормалізація може сприяти сфероїдізації сталі, покращенню масивного проевтектоїдного фериту та покращенню продуктивності різання заготовки менше 160HBS.
Технологічний шлях частин сталевих матриць такий: штампування→заготовка кування→відпал→механічна груба обробка→холодне екструзійне формування→рекристалізаційний відпал→механічне оздоблення→науглерожування→загартування, відпустка→шліфування та полірування→складання.
(2) Стан доставки та твердість Ненагрітий стан, твердість ≤156HBS.

Хімічний склад стандартної сталі JB/T 6057-92 (масова частка, %)

C	Si	Мн	П	С	Ni	кр	Cu
0.17~0.23	0.17~0.37	0.35~0.65	≤0,035	≤0,035	≤0,30	≤0,25	≤0,25

Механічні властивості
(5) Температура фазового переходу (приблизне значення) Ac1=735 ℃, Ac3=855 ℃, Ar3=835 ℃, Ar1=680 ℃
(6) Специфікація нормалізації Температура становить 920~950 ℃, а піч охолоджується повітрям. Твердість 131~156HBS.
(7) Специфікація пом’якшувальної обробки холоднопресованих заготовок. Температура 700~720 ℃, час витримки 8~15 годин, швидкість охолодження 50~100 ℃/год, температура падає до 550~600 ℃ з піччю, а піч охолоджується повітрям.
Твердість до обробки становить ≤143HBS, а твердість після розм'якшення становить ≤131HBS.
(8) Специфікація гасіння Температура 910 ℃±10 ℃, охолодження 10% розсолом NaCl.
(9) Виміряна межа текучості fy=245Mpa, модуль пружності E=206Gpa, коефіцієнт Пуассона ν=0,3.
(10) Міцність на зсув становить 275~392 МПа, міцність на розрив — 253~500 МПа, межа текучості — 275 МПа, а подовження — 25%.
(11) Температура відпалу становить лише 600-650 градусів, а час витримки становить 1-2 години.

Наші послуги нашого круглого бару:

1. Якщо після отримання товару ви виявите будь-яку проблему з якістю, ви можете зв’язатися з нами, ми впораємось і відповімо вам протягом 12 годин

2. Ми є фабрикою, що виробляє SS Round bar, найкращі виробничі можливості, найкращий контроль якості, найкраще обслуговування.

3. Перевірено інспекційною установою SGS або ISO

4,100% контроль якості перед відправленням.

Якщо у вас виникли запитання, зв’яжіться з нами вчасно.