Гарячекатана кругла сталь CrWMn

Сталева пластина CrWMn — це легована інструментальна сталь, сталь для холодної обробки з низькою деформацією, що гартується в маслі. Здатність до зношування сталі завдяки масовій частці 1,20% ~ 1,60% вольфраму утворює карбіди, тому після загартування та низької температури вони мають ⼀твердість і стійкість до стирання. Вольфрам запобігає тому, що дрібне зерно не робить сталь більш гнучкою. Сталь чутлива до утворення вуглецю, що може спричинити розколювання леза. Хоча міцність, твердість і в’язкість сталі вищі, ніж у вуглецевої сталі, він має такі дефекти, як легке розтріскування та розтріскування при шліфуванні внаслідок сегрегації карбіду. Загартування має тенденцію до вуглецевої сталі, і діапазон застосування зменшується. Здатність до загартування та стійкість до стирання сталі, а також твердість хромистої сталі та хромокремнієвої сталі після загартування хороше, і міцність хороша.
CrWMn, який в основному використовується для вуглецевої інструментальної сталі, не може відповідати вимогам великого поперечного перерізу, більш складної форми деталей матриці, вимагає меншої деформації гарту
1) Цей тип сталі широко використовується в обробці тонкої сталі, кольорових металів, основного матеріалу з легким навантаженням і складної форми для холодного штампування, особливо в галузі виробництва годинників, інструментів, іграшок та виробів тощо. Ефект хеджування аустенітної сталевої пластини, кремнієвої сталевої пластини та високоміцної сталевої пластини не є ідеальним.

2) товщина сталі може бути використана для виготовлення матеріалу < 1 мм для штампів складної форми, увігнутих штампів, насадок та інтенсивних ⼀ волокон глибокої витяжки. Виробництво пуансона передбачало твердість від 58 до 62 HRC, а виробництво увігнутої форми передбачало твердість 60 ~ 64 HRC.

3) Використовується для вставки пуансона з високою зносостійкістю та складною формою в згинальний штамп. Твердість штампа пуансона рекомендована дорівнює 58 ~ 62HRC, а 60-64hrc рекомендовано дорівнювати 60-64hrc під час виготовлення штампа пуансона.

4) Опукла матриця та увігнута матриця для холодної екструзії алюмінієвих деталей. Твердість 60 ~ 62HRC рекомендована для штампа для пуансону та 62 ~ 64HRC для штампа для штампа.

5) Для холодної екструзії матриці мідних деталей і холодної екструзії матриці та матриці сталевих деталей рекомендована твердість становить 62-64hrc.

6) Після кування його можна використовувати для виготовлення великих фанерних форм, які використовуються на машинах під тиском більше 1 мм, зазвичай підвищуючи твердість сталі до 50-55hrc. Однак очевидні дефекти тканини, такі як стрічкова карбідна структура або рідинна хроматографія, слід зменшити або уникати

Хімічний склад

Фізичні властивості