W6Mo5Cr4V2(M2) гарячекатаний сталевий круглий пруток

M2 - це швидкорізальна сталь молібденової серії, має переваги невеликої неоднорідності карбіду та високої міцності. Легко перегрівається, слід суворо контролювати температуру нагрівання гасіння, більш суворий захист для термічної обробки. Через свою твердість і зношуваність, використовуються у виробництві ріжучих більш складних для ріжучого інструменту матеріалів. Швидкорізальна сталь M2 з карбідною орієнтацією більша, тому більш суворий захист від термічної обробки підходить для вібрації форми та ударних навантажень.

Подібний сорт

Стандарт виконання	Сорт ЗЕЙЦИН	GB	AISI	JIS	DIN
GB/T9943-2008	M2	W6Mo5Cr4V2	M2	SKH51	1.3343

Хімічний склад матеріалу інструментальної сталі M2

ASTM A681	C	Si	Мн	П	С	кр	пн	В	В
M2/ T11302	0.78～0.88	0.20～0.45	0.15～0.40	0,030 Макс	0,030 Макс	3.75～4.50	4.50～5.50	1.75～2.20	5.50～6.75
DIN 17350	C	Si	Мн	П	С	кр	пн	В	В
1.3343/ S6-5-2	0.86～0.94	≤0,45	≤0,40	0,030 Макс	0,030 Макс	3.80～4.50	4.70～5.20	1.70～2.00	6.00～6.70
GB/T 9943	C	Si	Мн	П	С	кр	пн	В	В
W6Mo5Cr4V2	0.80～0.90	0.20～0.45	0.15～0.40	0,030 Макс	0,030 Макс	3.80～4.40	4.50～5.50	1.75～2.20	5.50～6.75
JIS G4403	C	Si	Мн	П	С	кр	пн	В	В
SKH51/SKH9	0.80～0.88	≤0,45	≤0,40	0,030 Макс	0,030 Макс	3.80～4.50	4.70～5.20	5.90～6.70	1.70～2.10

Механічні властивості інструментальної сталі SAE M2

Твердість, Роквелл C (загартована при 621°C, загартована при 1204°C): 62 HRC.

Твердість, Роквелл С (загартована при 1204°C) : 65 HRC

Кований з металевого матеріалу M2 HSS Steel

Спочатку попереднє нагрівання до 650-750 ℃, потім нагрівання до підробленої температури. Замочіть при 1204 °C, переконайтеся, що тепло повністю. Потім почніть кувати, температура кованої не нижче 950 ℃. Після кування повільно охолодити.

Термічна обробка сталі SAE M2

• Відпал сталі HSS M2

Спочатку повільно нагрійте до 871 ℃, потім повільно охолодіть до 538 ℃ (1000 ℉) у печі для термічної обробки. Потім охолодити на повітрі. Твердість після відпалу HBS: 255 Макс.

• Гартування інструментальної сталі M2

Сталь M2 має дуже високу загартовуваність і повинна гартуватися шляхом охолодження на нерухомому повітрі. Бажано використовувати соляну ванну або піч з контрольованою атмосферою, щоб мінімізувати зневуглецювання, а якщо це недоступно, пропонується зміцнення насадки у відпрацьованому пековому коксі.

• Загартування матеріалу зі сталі HSS M2

Температура гасіння / ℃ | соляна піч: 1204

Температура гасіння / ℃ | піч з контрольованою атмосферою: 1216

Час збереження тепла/хв: 5 ~ 15

Середовище гасіння: охолодження маслом

Твердість: 65 HRc Мін

• Загартування інструментальної сталі HSS M2

Температура загартування / ℃: 540-564

Твердість після відпустки HRC або вище: 65 хв