16MnCr5 قضبان مستديرة فولاذية مدلفنة على الساخن

فولاذ 16MnCr5 عبارة عن فولاذ هندسي مقوى للسبائك للأجزاء التي تتطلب قوة شد أساسية تبلغ 800-1100 نيوتن / مم² ومقاومة جيدة للتآكل. إنها مادة هندسية تُستخدم عادةً لتصنيع مسامير المكبس وأعمدة الكامات والرافعات ومكونات المركبات والهندسة الميكانيكية الأخرى.
EN 1.7131 فولاذ (مادة 16MnCr5) هو فولاذ مكربن ​​بمعيار أوروبي (فولاذ مقسى للعلبة) مع صلابة جيدة وقابلية ميكانيكية. بالنسبة للأجزاء ذات المقطع العرضي الأكبر ، يمكن الحصول على صلابة عالية للسطح ومقاومة للتآكل بعد المعالجة الحرارية ، كما أن صلابة تأثير درجات الحرارة المنخفضة عالية أيضًا. للحصول على المواصفات وورقة البيانات ، يرجى الاطلاع على الجداول أدناه.
يتم استخدام فولاذ 16MnCr5 بشكل عام بعد الكربنة والتبريد ، ويستخدم بشكل أساسي في تصنيع التروس والديدان والبطانات المانعة للتسرب والمكونات الأخرى.

يوضح الجدول التالي التركيب الكيميائي لمادة 16MnCr5 (1.7131 فولاذ).

		التركيب الكيميائي ٪
معيار	اسم الصلب (رقم الصلب)	ج	سي ≤	مينيسوتا	ص ≤	س	سجل تجاري
EN 10084	16 مليون كرون 5 (1.7131)	0.14-0.19	0.40	1.00-1.30	0.025	≤ 0.035	0.80-1.10

الخواص الميكانيكية للصلب 1.7131 (مادة 16MnCr5)

1.7131 مادة ، 16MnCr5 صلابة برينل الصلب

• صلب ناعم: ≤ 207 HBW
• تمت معالجته بصلابة: 156-207 HBW
• تمت معالجته ببنية وصلابة من الفريت-بيرليت: 140-187 HBW
• تم تطبيعه: 138-187 HBW

EN 1.7131 ، قوة الشد 16MnCr5 (بعد التصلب والتلطيف عند 200 درجة مئوية)

• ضياء. ≤ 16 ملم: حد أدنى. 1000 ميجا باسكال
• 16 <ديا. ≤ 40 مم: الحد الأدنى. 800 ميجا باسكال
• 40 <ضياء. ≤ 100 مم: الحد الأدنى. 600 ميجا باسكال

مواصفات المعالجة الحرارية لـ 16MnCr5 (1.7131 Steel)

• نهاية إختبار إخماد درجة حرارة الأوستنتينج: 870 ℃ (30-35 دقيقة)
• درجة حرارة الكربنة: 880-980 ℃
• درجة حرارة التصلب الأساسية: 860-900 درجة مئوية
• درجة حرارة تصلب العلبة: 780-820 درجة مئوية
• التقسية: 150 - 200 (ساعة واحدة)