42CrMo ألواح الصلب المدرفلة على الساخن / بار

42CrMo4 عبارة عن فولاذ للتبريد والتلطيف ، والذي يتميز بمزيج جيد من القوة والمتانة في حالة التبريد والمخفف. بعد تبريد الزيت ، يتم تقسية الفولاذ حتى قطر قضيب بقطر 60 مم. البنية المجهرية ذات الأبعاد الأكبر ليست مارتينسيت بالكامل. الفولاذ قابل للتطبيق على تصلب الحث. سوف تتجاوز صلابة السطح دقيقة. 53 HRC. يمكن تسليم 42CrMo4 بمعالجة M من أجل تحسين قابلية التشغيل الآلي.

التركيب الكيميائي
درجة الصلب	ج	سي	مينيسوتا	ص	س	سجل تجاري	مو	النحاس
35 كرمو	0.38～0.45%	0.17～0.37%	0.50～0.80%	≤0.035٪	≤0.035٪	0.90～1.20%	0.15～0.25%	0.30٪

الخواص الميكانيكية

قوة الخضوع σs / MPa (> =)	قوة الشد σb / MPa (> =)	استطالة δ5 /٪ (> =)	انقاص من المنطقة ψ /٪ (> =)	تأثير امتصاص الطاقة Aku2 / J (> =)	صلابة HBS 100 / 3000 كحد أقصى
≥930 (95)	≥1080 (110)	≥12	≥45	≥78 (8)	≤217HB

من أجل زيادة عمر القالب إلى أكثر من 800000 مرة يموت ، يمكن تقوية الفولاذ المقوى مسبقًا عن طريق التبريد والتلطيف بدرجة الحرارة المنخفضة. عند التبريد ، سخن على درجة حرارة 500-600 لمدة 2-4 ساعات ، ثم احتفظ بها عند 850-880 ℃ لفترة زمنية معينة (ساعتان على الأقل) ، ثم ضعيها في الزيت واتركيها تبرد حتى 50-100 و تبريد الهواء ، يمكن أن تصل الصلابة إلى 50 بعد التبريد -52 HRC ، من أجل منع التكسير ، يجب إجراء معالجة درجة حرارة منخفضة 200 درجة مئوية على الفور. بعد التقسية ، يمكن الحفاظ على الصلابة فوق 48HRC.

42CrMo الصلب المعالجة الحرارية

التلدين

التلدين في 760 ± 10 ℃ ، تبريد الفرن إلى 400 ثم تبريد الهواء.

التطبيع

التطبيع في 760 ± 10 ℃ ، تبريد الهواء بعد الخروج من الفرن.

ملاحظات حول المعالجة بالتبريد والتلطيف

يجب الانتباه إلى درجة حرارة سائل التبريد. ويجب التأكد من عدم وجود تلوث بالزيت أو شوائب أخرى. خلاف ذلك ، لن تكون صلابة الفولاذ كافية أو خارجة عن الميزان.

تسقية وتلطيف المواد الفولاذية المصنوعة من الصلب بدون معالجة ، ثم تحصل على صلابة غير موحدة. لذا فإن معالجة الحدادة أو الطحن ضرورية قبل Q + T.