20# toplo valjani čelični lim

(1) Karakteristike Čelik pripada visokokvalitetnom niskougljičnom ugljičnom čeliku, hladno ekstrudiranom, karburiziranom i kaljenom čeliku. Čelik ima malu čvrstoću, dobru žilavost, plastičnost i zavarljivost. Vlačna čvrstoća je 253-500MPa, a istezanje je ≥24%.
Svojstva čelika 20 su u osnovi slična onima od čelika 15, ali je čvrstoća nešto veća. Upotreba: pogodno za proizvodnju malih i srednjih dijelova za naugljičenje i karbonitriranje koji nisu važni za konstrukciju automobila, traktora i opće proizvodnje strojeva, kao što su papuče ručnih kočnica, osovine poluga, vilice za brzinu mjenjača, pasivni zupčanici prijenosa i bregaste osovine na traktorima, osovine ekvilajzera ovjesa, unutrašnje i vanjske čahure ekvilajzera, itd.; koristi se za proizvodnju različitih mehaničkih dijelova koji nisu pod opterećenjem, ali zahtijevaju visoku žilavost u vruće valjanim ili normaliziranim uvjetima; u proizvodnji teških i srednjih strojeva Srednji, kao što su kovane ili presovane spone, okovi, poluge, čahure, obujmice, itd. U industriji parnih turbina i kotlova najviše se koristi za cijevi, prirubnice, zaglavlja i razne pričvrsne elemente rad u nekorozivnim medijima sa pritiskom od ≤6N/kvadrat i temperaturom od ≤450℃; koristi se za izradu krstova na prugama, lokomotivama i vozilima. Odlivci kao što su glave i klipovi.
Normalizacija može promovirati sferoidizaciju čelika, rafinirati masivni proeutektoidni ferit i poboljšati performanse rezanja blanka manje od 160HBS.
Proces procesa čeličnih dijelova kalupa je: slijep → kovački kalup → žarenje → mehanička gruba obrada → livenje hladnim ekstruzijom → rekristalizacija žarenje → mehanička dorada → karburiziranje → kaljenje, kaljenje → brušenje i poliranje → montaža.
(2) Stanje isporuke i tvrdoća Nezagrejano stanje, tvrdoća ≤156HBS.

Hemijski sastav standardnog čelika JB/T 6057-92 (maseni udio, %)

C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Cu
0.17~0.23	0.17~0.37	0.35~0.65	≤0,035	≤0,035	≤0,30	≤0,25	≤0,25

Mehanička svojstva
(5) Temperatura faznog prijelaza (približna vrijednost) Ac1=735℃, Ac3=855℃, Ar3=835℃, Ar1=680℃
(6) Specifikacija normalizacije Temperatura je 920~950℃, a peć je hlađena zrakom. Tvrdoća je 131~156HBS.
(7) Specifikacija za omekšavanje hladno presovanih zaliha Temperatura je 700~720℃, vreme držanja je 8~15h, a brzina hlađenja je 50~100℃/h, a temperatura pada na 550~600℃ sa peći, a peć je hlađena zrakom.
Tvrdoća prije tretmana je ≤143HBS, a tvrdoća nakon omekšavanja je ≤131HBS.
(8) Specifikacija gašenja Temperatura 910℃±10℃, hlađenje sa 10% NaCl rastvorom soli.
(9) Izmjerena granica popuštanja fy=245Mpa, modul elastičnosti E=206Gpa, Poissonov koeficijent ν=0,3.
(10) Čvrstoća na smicanje je 275~392MPa, vlačna čvrstoća je 253~500MPa, granica popuštanja je 275MPa, a izduženje je 25%.
(11) Temperatura žarenja je samo 600-650 stepeni, a vreme držanja je 1-2h.

Naše usluge našeg okruglog bara :

1. Ako nađete bilo kakav problem s kvalitetom nakon prijema robe, možete nas kontaktirati, mi ćemo upravljati i odgovoriti vam u roku od 12 sati

2.Mi smo tvornica proizvodnja SS okrugle šipke, najbolja proizvodna sposobnost , najbolja kontrola kvaliteta, najbolja usluga.

3.Inspekciju od strane Inspekcijske institucije SGS-a ili ISO-a

4.100% QC inspekcija prije otpreme.

Ako imate pitanja, kontaktirajte nas na vrijeme.