40CrNiMo toplo valjane čelične okrugle šipke

40CrNiMoA čelik se koristi nakon kaljenja i kaljenja, a koristi se za izradu važnih dijelova koji zahtijevaju dobru plastičnost, veliku čvrstoću i velike dimenzije. Na primjer, vratila za teška opterećenja u mašinama za teška opterećenja, vratila parnih turbina prečnika većeg od 250 mm, lopatice, transmisije, pričvršćivači, radilice, zupčanici, itd., mogu se koristiti i za osovine rotora i lopatice koje rade na temperaturama većim od 400 °C.
Serija niskog legiranog čelika Chrome-Moly sadrži 0,5% - 9% Cr i 0,5% - 1% Mo i manje od 0,20% ugljika. 40CrNiMoA, 4340 i SNCM439 su niskolegirani materijali od kromolnog čelika prema različitim standardima.

4340 i SNCM439 su američki i japanski standardi. U većini situacija mogu biti alternativni materijali, osim ako postoji posebna napomena ili se koriste u posebne svrhe. Njihove razlike uglavnom postoje u hemijskim elementima, a detalji su prikazani na sledeći način:

Standardi	GB	AISI	JIS
Materijal	40CrNiMoA	4340	SNCM439 (SNCM8)
C	0.37~0.44	0.38~0.43	0.36~0.43
Si	0.17~0.37	0.15~0.35	0.15~0.35
Mn	0.50~0.80	0.60~0.80	0.60~0.90
P	≤0,025	≤0,035	≤0,030
S	≤0,025	≤0,040	≤0,030
Cr	0.60~0.90	0.70~0.90	0.60~1.00
Ni	1.25~1.65	1.65~2.00	1.60~2.00
Mo	0.15~0.25	0.20~0.30	0,15~0,30

Mehanička svojstva legiranog čelika 40CrNiMoA

• Granica tečenja: ≥ 835 MPa
• Vlačna čvrstoća: ≥ 980 MPa
• Izduženje: ≥12%
• Stopa smanjenja površine: ≥55%
• Energija apsorpcije udara: ≥ 78 J
• Materijal tvrdoća po Brinellu: ≤ 269 (žarena ili kaljena čelična šipka na visokim temperaturama)
• Veličina uzorka: 25 mm

Specifikacija toplinske obrade

• Temperatura zagrijavanja prvog gašenja: 850 °C (Kuenchant – ulje)
• Temperatura grijanja kaljenja: 600 °C (Kuenchant – voda, ulje)

Korišćen je tamo gde su potrebni delovi sa visokom zateznošću i dobrom otpornošću na habanje, kao što su osovine za teške uslove rada, osovine, zupčanici za teške uslove rada, vretena, klinovi, klinovi, vijci, spojnice, lančanici, zupčanici, torzione šipke, klipnjače. Ovaj legirani čelik visoke čvrstoće se široko koristi u oblastima kao što su hemijska industrija benzina, automobilska industrija, oprema za parnu energiju i druge visokotemperaturne usluge.