Metallide GB 20CrMnTi GB/T 3077 mehaanilised omadused määravad kindlaks materjali kasulikkuse ja eeldatava kasutusea. Materjali klassifitseerimiseks ja tuvastamiseks kasutatakse ka mehaanilisi omadusi.
| Saagikus Rp0,2 (MPa) |
Tõmbetugevus Rm (MPa) |
Mõju KV/Ku (J) |
Pikendamine A (%) |
Ristlõike vähendamine murru korral Z (%) |
Kuumtöödeldud seisund | Brinelli kõvadus (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 912 (≥) | 863 (≥) | 23 | 33 | 44 | Lahendus ja vananemine, lõõmutamine, kasutamine, Q+T jne | 212 |
| Temperatuur (°C) |
Elastsusmoodul (GPa) |
Keskmine soojuspaisumistegur 10-6/(°C) vahemikus 20(°C) kuni |
Soojusjuhtivus (W/m·°C) |
Erisoojusvõimsus (J/kg·°C) |
Elektriline eritakistus (Ω mm²/m) |
Tihedus (kg/dm³) |
Poissoni koefitsient, ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 24 | - | - | 0.31 | - | |||
| 956 | 121 | - | 12.3 | 423 | - | ||
| 659 | - | 41 | 11.2 | 243 | 423 |
Kuumtöötlus Seotud
Kuumutage aeglaselt temperatuurini 790–810 ℃ ja laske piisavalt aega, laske terasel põhjalikult kuumutada, seejärel jahutage aeglaselt ahjus. Erinevatel lõõmutamisviisidel saavutatakse erinev kõvadus. 20CrMnTi hammasratta terase kõvadus on MAX 248 HB (Brinelli kõvadus).
Kuumutatakse aeglaselt temperatuurini 788 °C, seejärel asetatakse soolavanni ahju ja hoitakse temperatuuril 1191 ℃ kuni 1204 ℃. Õliga kustutamisel saadakse 60 kuni 66 HRc kõvadus. Kõrge temperatuuriga karastamine: 650-700 ℃, jahutage õhu käes, saavutage kõvadus 22 kuni 30 HRC. Madala temperatuuriga karastamine: 150-200 ℃, jahutage aris, saavutage kõvadus 61-66 HRC.
GB 20CrMnTi terast saab kuumtöödelda temperatuuril 205–538 °C, 20CrMnTi laagrit/Hammasülekande terast saab külmtöödelda tavapäraste tehnikate abil lõõmutatud või normaliseeritud tingimustes.