Chapa de aceiro laminada en quente 20#

(1) Características O aceiro pertence ao aceiro carbono de alta calidade e baixo carbono, extruído en frío, carburizado e endurecido. O aceiro ten baixa resistencia, boa tenacidade, plasticidade e soldabilidade. A resistencia á tracción é de 253-500MPa e o alongamento é ≥24%.
As propiedades do 20 son basicamente similares ás do aceiro 15, pero a resistencia é lixeiramente maior. Usos: axeitado para a fabricación de pezas de cementación e carbonitruración pequenas e medianas que non son importantes para a construción de automóbiles, tractores e fabricación de maquinaria en xeral, como zapatas de freo de man, eixes de panca, horquillas de velocidade da caixa de cambios, engrenaxes pasivas de transmisión e árbores de levas en tractores, eixes do ecualizador de suspensión, casquillos interiores e exteriores do ecualizador, etc.; utilízase para fabricar varias pezas mecánicas que non están sometidas a tensión pero que requiren unha alta tenacidade en condicións laminadas en quente ou normalizadas; na fabricación de maquinaria pesada e mediana Media, como tirantes forxados ou prensados, grilletes, pancas, mangas, abrazaderas, etc. Na industria de fabricación de turbinas de vapor e caldeiras, utilízase principalmente para tubos, bridas, cabeceiras e elementos de fixación diversos. traballar en medios non corrosivos cunha presión ≤6N/cadrada e unha temperatura ≤450℃; utilízase para facer cruces en vías férreas, locomotoras e vehículos Fundicións como cabezas e pistóns.
A normalización pode promover a esferoidización do aceiro, refinar a ferrita proeutectoide masiva e mellorar o rendemento de corte do branco a menos de 160 HBS.
A ruta do proceso das pezas da matriz de aceiro é: corte → forxa en branco → recocido → mecanizado en bruto mecánico → moldaxe por extrusión en frío → recocido por recristalización → acabado mecánico → carburación → temple, temperado → moenda e pulido → montaxe.
(2) Estado de entrega e dureza Estado sen calefacción, dureza ≤156HBS.

A composición química do aceiro estándar JB/T 6057-92 (fracción de masa, %)

C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Cu
0.17~0.23	0.17~0.37	0.35~0.65	≤0,035	≤0,035	≤0,30	≤0,25	≤0,25

Propiedades mecánicas
(5) Temperatura de transición de fase (valor aproximado) Ac1=735℃, Ac3=855℃, Ar3=835℃, Ar1=680℃
(6) Especificación normalizadora A temperatura é de 920 ~ 950 ℃ e o forno está arrefriado por aire. A dureza é 131~156HBS.
(7) Especificación para o tratamento de suavización de brancos prensados ​​en frío A temperatura é de 700 ~ 720 ℃, o tempo de espera é de 8 ~ 15 h e a velocidade de arrefriamento é de 50 ~ 100 ℃ /h e a temperatura cae a 550 ~ 600 ℃ co forno, e o forno é arrefriado por aire.
A dureza antes do tratamento é ≤143HBS e a dureza despois do ablandamento é ≤131HBS.
(8) Especificación de extinción Temperatura 910℃±10℃, arrefriamento con salmoira de NaCl ao 10%.
(9) Límite de fluencia medido fy=245Mpa, módulo elástico E=206Gpa, relación de Poisson ν=0,3.
(10) A resistencia ao corte é de 275 ~ 392 MPa, a resistencia á tracción é de 253 ~ 500 MPa, o límite de fluencia é de 275 MPa e o alongamento é do 25%.
(11) A temperatura de recocido é de só 600-650 graos e o tempo de espera é de 1-2 h.

Os nosos servizos da nosa barra redonda:

1. Se atopas algún problema de calidade despois de recibir a mercadoría, podes contactar connosco, xestionarémolo e responderémosche en 12 horas

2. Somos unha fábrica de barras redondas SS, a mellor capacidade de produción, o mellor control de calidade, o mellor servizo.

3.Inspeccionado pola institución de inspección de SGS ou ISO

4.100% QC inspección antes do envío.

Se tes algunha dúbida, ponte en contacto connosco a tempo.