Barras redondas de aceiro laminado en quente de 65Mn

O aceiro 65Mn é un aceiro de resorte estándar chinés GB, o manganeso (Mn) mellora a temperabilidade, polo que a resistencia, dureza, elasticidade e endurecemento son superiores á do aceiro 65#, pero ten sensibilidade ao sobreenriquecido e fraxilidade do tempero. A extinción da auga tende a formar gretas. O estado recocido ten boa maquinabilidade, baixa plasticidade de deformación en frío e escasa soldabilidade.
O aceiro de alto carbono 65Mn utilízase principalmente na fabricación de varios resortes planos de sección pequena, resortes redondos, mecanismos de reloxo, etc. Tamén se pode usar para fabricar aneis de resorte, resortes de válvulas, amortecedores, canas de embrague e resortes de freo.

Composición Química

A seguinte táboa enumera a composición química do aceiro de alto carbono 65Mn baseada na análise da calor.

Composición química, %
Estándar	Grao	C	Si	Mn	P, ≤	S, ≤	Cr, ≤	Ni, ≤	Cu, ≤
GB/T 1222	65 Mn	0.62-0.70	0.17-0.37	0.90-1.20	0.030	0.030	0.25	0.35	0.25

65Mn Propiedades do material

Densidade: 7,85 g/cm3

		Propiedades mecánicas
Estándar	Grao	Resistencia á tracción, MPa, ≥	Límite de fluencia, MPa, ≥	Alongamento, %, ≥	Redución da superficie, %, ≥	Dureza Brinell, HBW, ≤
GB/T 1222	65 Mn	980	785	8.0	30	302

Notas: Barras cun diámetro e lonxitude lateral non superior a 80 mm e aceiros planos cun espesor non superior a 40 mm.

Especificación de tratamento térmico

		Tratamento térmico
Estándar	Grao	Temperatura de apagado, °C	Medio de extinción	Temperatura de temperado, °C
GB/T 1222	65 Mn	830 ± 20	Aceite	540 ± 20

Proceso de recocido: temperatura de recocido (860 ± 10) °C, conservación da calor durante 45-60 min, arrefriamento do forno a (750 ± 10) °C, conservación da calor durante 3-3,5 h e arrefriamento do forno a 650-660 °C, despois arrefriamento fóra do forno ou arrefriamento lento nun pozo de conservación da calor.