Barras redondas de aceiro laminado en quente Cr12MoV

O aceiro Cr12MoV ten unha alta templabilidade, e aqueles cunha sección transversal de 300 a 400 mm ou menos pódense apagar completamente.
Pode manter unha boa dureza e resistencia ao desgaste a 300 ～ 400 ℃, a súa dureza é superior ao aceiro Cr12 e o seu cambio de volume é mínimo durante o enfriamento. Pódese usar para fabricar varios moldes e ferramentas con grandes seccións transversais, formas complexas e soportar grandes cargas de impacto. Por exemplo, matrices de perforación con formas complexas, insercións en matrices complexas, matrices de embutición profunda de aceiro, matrices de trefilado, placas de arame roscadas, matrices de extrusión en frío, tesoiras de corte en frío, serras circulares, ferramentas estándar, ferramentas de medición, etc.
O aceiro Cr12MoV é un aceiro lísico de alto carbono e molibdeno. O seu contido de carbono é moito menor que o do aceiro Crl2, e engádese elementos de molibdeno e vanadio, o que mellora significativamente as propiedades de procesamento térmico do aceiro, a dureza ao impacto e a distribución do carburo. O aceiro ten alta resistencia ao desgaste, endurecemento, endurecemento, tenacidade, estabilidade térmica, resistencia á compresión, así como microdeformación, excelente rendemento integral e ampla adaptabilidade. A temperatura de suavización térmica é de 520 ℃. O tamaño de corte é inferior a 4 mm e pódese endurecer completamente. A resistencia ao desgaste deste aceiro é 3 ~ 4 veces maior que a dun aceiro para ferramentas de baixa resistencia e o volume de enfriamento é pequeno. Profundidade de endurecemento: extinción de aceite 200 ~ 300 mm.
Durante o proceso de cristalización, fórmase un gran número de carburos brancos eutécticos (a fracción da substancia carbonizada é de aproximadamente o 20% e a temperatura eutéctica é duns 1150 °C). Estes carburos son moi duros e quebradizos. Aínda que os carburos se rompen ata certo punto despois da laminación do tocho, os carburos distribúense en bandas, lousas, bloques e pilas ao longo da dirección de laminación e o grao de segregación aumenta co diámetro do aceiro.

Composición química % do aceiro Cr12MoV

C(％)	Si (％)	Mn (％)	P(％)	S(％)	Cr (％)	Ni (％)	Mo(％)	V (%)	Cu (%)
1.45～1.70	≤0,40	≤0,40	≤0,030	≤0,030	11.00～12.50	≤0,20	0.40～0.60	0.15～0.30	≤0,30

Propiedades mecánicas do grao Cr12MoV

Proba de forza Rp0,2 (MPa)	Resistencia á tensión Rm (MPa)	Enerxía de impacto KV(J)	Alongamento na fractura A (%)	Redución da fractura da sección transversal Z (%)	Condición tratada térmicamente	Dureza Brinell (HBW)
485(≥)	154(≥)	43	42	44	Solución e envellecemento, recocido, ausaging, Q+T, etc	112

Aceiro de aliaxe equivalentes Cr12MoV

Aceiro	Código de país	C (%)	V (%)	Si (%)	Mn (%)	P (%)	S (%)	Cr (%)
SKD11	SNC	1.4-1.6	0.2-0.5	≦0.4	≦0.6	≦0.03	≦0.03	11.0-13.0
Cr12MoV	GB	1.45-1.70	0.15-0.30	≦0.4	≦0.4	≦0.03	≦0.03	11.0-12.5
SKD11	JIS	1.4-1.6	0.2-0.5	≦0.4	≦0.6	≦0.03	≦0.03	11.0-13.0
X165Cr-MoV12	DIN	1.55-1.75	0.1-0.5	0.25-0.40	0.2-0.4	≦0.03	≦0.03	11.0-12.0

Aceiro Cr12MoV Gama de produtos

Tipo de produto	Produtos	Dimensión	Procesos	Estado de entrega
Placas/Follas	Placas/Follas	0,08-200 mm (ancho) x ancho x longo	Forxa, laminación en quente e laminación en frío	Recocido, Solución e Envellecemento, Q+T, LAVADO ÁCIDO, Granallado
Barra de aceiro	Barra redonda, barra plana, barra cadrada	Φ8-1200 mm * L	Forxa, laminación en quente e laminación en frío, fundición	Negro, torneado áspero, granallado,
Bobina/Tira	Bobina de aceiro/Fixa de aceiro	0,03-16,0x1200 mm	Laminado en frío e laminado en quente	Recocido, Solución e Envellecemento, Q+T, LAVADO ÁCIDO, Granallado
Tubos/Tubos	Tubos sen costura/Tubos, Tubos soldados/Tubos	Diámetro exterior: 6-219 mm x PESO: 0,5-20,0 mm	Extrusión en quente, estirado en frío, soldado	Recocido, Solución e Envellecemento, Q+T, LAVADO ÁCIDO

Tratamento térmico de aceiro de aliaxe Cr12MoV

Recozido esferoidizante: 860 ℃ X 2 h de arrefriamento do forno a 750 ℃ ​​e despois arrefriamento do forno a 500-550 ℃, retirar e arrefriar por aire

Templado + templado: templado por pasos de 1100 ℃ X 20 min + templado de 700 ℃ X 1 h, eliminación e arrefriamento por aire

Templado: 1030 ℃ X 40 min enfriamento de aceite (800 ℃ prequecemento, baleiro 2,5 pa) Templado: 250 ℃ X 1 h

Aplicación

O traballo en frío de aceiro, a temperabilidade do aceiro, o temple e a dureza do temperado, a resistencia ao desgaste, a resistencia é superior ao Cr12. Úsase na fabricación de varias matrices e ferramentas de estampación en frío con grandes seccións, formas complexas e condicións de traballo pesadas, como troqueles de perforación, troqueles de corte, troqueles de tubos, troqueles de embutición profunda, serras circulares, ferramentas estándar e calibres. , etc.