40Cr ເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ bars ໄດ້ຕະຫຼອດ

ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມ 40Cr ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງກວ່າ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດແລະການແຂງກ່ວາເຫຼັກ No. 40, ແຕ່ weldability ຂອງມັນແມ່ນຈໍາກັດແລະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຮອຍແຕກ. 40Cr ເປັນເຫຼັກໂມດູນກາກບອນຂະຫນາດກາງ, ເຫຼັກຫົວເຢັນ. ເຫລໍກແມ່ນລາຄາປານກາງແລະງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນ, ພາດສະຕິກແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ສາມາດໄດ້ຮັບ. Normalizing ສາມາດສົ່ງເສີມການ spheroidization ຂອງໂຄງສ້າງແລະປັບປຸງການປະຕິບັດການຕັດຂອງເປົ່າທີ່ມີຄວາມແຂງຕ່ໍາກວ່າ 160HBS. Tempering ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 550 ~ 570 ℃, ເຫຼັກກ້າມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກນີ້ແມ່ນສູງກວ່າເຫຼັກ 45, ແລະມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປິ່ນປົວການແຂງຂອງຫນ້າດິນເຊັ່ນ: ການດັບຄວາມຖີ່ສູງແລະການດັບໄຟ. ຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering, ເຫຼັກ 40Cr ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດພາກສ່ວນກົນຈັກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຂະຫນາດກາງແລະຄວາມໄວຂະຫນາດກາງ, ເຊັ່ນ knuckles ການຊີ້ນໍາລົດ, shafts ຫລັງແລະເກຍ, shafts, ແມ່ທ້ອງ, shafts spline, ເທິງເສອແຂນກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະອື່ນໆ; ຫຼັງຈາກ quenching ແລະຫຼັງຈາກ tempering ໃນອຸນຫະພູມປານກາງ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດສູງ, ຜົນກະທົບແລະຄວາມໄວຂະຫນາດກາງ, ເຊັ່ນ: ເກຍ, spindles, rotors ສູບນ້ໍາ, sliders, collars, ແລະອື່ນໆ; ຫຼັງຈາກ quenching ແລະອຸນຫະພູມຕ່ໍາ tempering, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດຫນັກແລະຜົນກະທົບຕ່ໍາແລະພາກສ່ວນທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານພັຍແລະຄວາມຫນາແຂງໃນພາກສ່ວນຂ້າມຂ້າງລຸ່ມນີ້ 25mm, ເຊັ່ນ: ແມ່ທ້ອງ, spindles, shafts, collars, ແລະອື່ນໆ; ຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering ແລະ quenching ດ້ານຄວາມຖີ່ສູງ, ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ພາກສ່ວນທີ່ມີຜົນກະທົບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ເກຍ, ແຂນ, shafts, shafts ຕົ້ນຕໍ, crankshafts, spindles, pins, rods ເຊື່ອມຕໍ່, screws, ຫມາກ, ປ່ຽງ intake, ແລະອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງຕ່າງໆສໍາລັບການ carbonitriding, ເຊັ່ນ: ເປັນເກຍແລະ shafts ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ດີ.

ອົງປະກອບທາງເຄມີ

C(％)	0.37～0.44	Si(％)	0.17～0.37	Mn(％)	0.50～0.80	P(％)	≤0.030
S(％)	≤0.030	Cr(％)	0.80～1.10

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມ GB 40CR annealed ແມ່ນໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້

ແຮງດຶງ	ຜົນຜະລິດ	ໂມດູລຫຼາຍ	ໂມດູລສຕັດ	ອັດຕາສ່ວນຂອງ Poisson	Izod ຜົນກະທົບ
KSI	KSI	KSI	KSI		ft.lb
76900	55800	20300	11600	0.27-0.30	84.8

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

• ການເຊື່ອມສານເຫຼັກໂຄງສ້າງ 40CR Alloy

ຄ່ອຍໆ​ໃຫ້​ຮ້ອນ​ເຖິງ 850 ℃​ແລະ​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ເວ​ລາ​ພຽງ​ພໍ​, ໃຫ້​ເຫຼັກ​ໄດ້​ຮັບ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຢ່າງ​ລະ​ອຽດ​, ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ເຢັນ​ຊ້າ​ໃນ furnace ໄດ້​. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ 40CR ຈະໄດ້ຮັບ MAX 250 HB (ຄວາມແຂງຂອງ Brinell).

• ການແຂງຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງ 40CR Alloy

ຮ້ອນຊ້າໆເຖິງ 880-920 ອົງສາ C, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຫຼັງຈາກແຊ່ນ້ໍາພຽງພໍໃນອຸນຫະພູມນີ້ quench ໃນນ້ໍາມັນ. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທັນ​ທີ​ທີ່​ເຄື່ອງ​ມື​ເຖິງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຫ້ອງ​.

ທຽບເທົ່າໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າ 40Cr

ອາ​ເມລິ​ກາ	ເຢຍລະມັນ	ຈີນ	ຍີ່ປຸ່ນ	ປະເທດຝຣັ່ງ	ປະເທດອັງກິດ	ປະ​ເທດ​ອີ​ຕາ​ລີ	ໂປແລນ	ISO	ອອສເຕຣຍ	ສວີເດນ	ສະເປນ
ASTM/AISI/UNS/SAE	DIN,WNr	GB	JIS	AFNOR	BS	UNI	PN	ISO	ONORM	SS	UNE
5140/ G51400	41Cr4 / 1.7035	40Cr	SCr440	42C4	530A40 / 530M40			41Cr4		2245

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ເຫຼັກກ້າ GB 40CR ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍໃນການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແລະວິສະວະກໍາສໍາລັບຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແລະອົງປະກອບອື່ນໆ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ຮ່າງກາຍວາວ, ປັ໊ມແລະອຸປະກອນເສີມ, Shaft, ການໂຫຼດສູງຂອງລໍ້, bolts, bolts ສອງຫົວ, ເກຍ, ແລະອື່ນໆ

ຂະຫນາດປົກກະຕິແລະຄວາມທົນທານ

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Ø 5mm - 3000mm

ແຜ່ນເຫຼັກ: ຄວາມຫນາ 5mm - 3000mm x ກວ້າງ 100mm - 3500mm

ເຫຼັກເສັ້ນຫົກຫລ່ຽມ: Hex 5mm – 105mm

40CR ອື່ນໆບໍ່ໄດ້ລະບຸຂະຫນາດ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ທີມງານຂາຍທີ່ມີປະສົບການຂອງພວກເຮົາ.