Круглый прокат из горячекатаной стали Cr12

Сталь Cr12 — типичная легированная инструментальная сталь, Cr12 — китайская легированная инструментальная сталь для холодной обработки. Его механические свойства в холодном состоянии очень хорошие. Сталь Cr12 с высокой стойкостью к истиранию, микродеформация штамповой стали для холодной обработки, ветрозащитная инструментальная сталь, содержание углерода до 1,5%, содержание хрома до 11,5%, твердость при термообработке может достигать 60 HRC. Профильная сталь Cr12 может использоваться для:

а) кремниевая матрица в основном используется для условий малых динамических нагрузок, требующих высокой износостойкости, простого волочения формы и вырубки штампов.
б Система для изготовления пресс-форм, требующих повышенного износа, сложной формы пуансона, штампа, вставок, пуансона, при штампе рекомендуется твердость 60~64HCR.
в) для изготовления волочильного штампа требуется износ, рекомендуется твердость 62 ~ 64HCR.
d) для антихолодного алюминиевого штампа для экструзии рекомендуется твердость 60 ~ 62HCR.
e) для углеродистой стали с содержанием углерода от 0,65% до 0,80%, твердость 60 ~ 62HCR.
f) может использоваться для вырубки штампов, пуансонов, прокатных колес, ножевых ножей, штампов холодного нагрева, глиняных форм.
ж) можно использовать для термореактивных пластиковых форм molGBg.

Химический состав (мас.%) марки Cr12: ГБ/Т 1229-2000

Механические свойства марки Х12 ГБ/Т 1229-2000

Эквивалент инструментальной стали из сплава GB Cr12 – UNS T30403

Применение стального материала Cr12

Сталь Cr12 — типичная легированная инструментальная сталь, Cr12 — китайская легированная инструментальная сталь для холодной обработки. Его механические свойства в холодном состоянии очень хорошие. Сталь Cr12 с высокой стойкостью к истиранию, микродеформация штамповой стали для холодной обработки, ветрозащитная инструментальная сталь, содержание углерода до 1,5%, содержание хрома до 11,5%, твердость при термообработке может достигать 60 HRC. Профильная сталь Cr12 может использоваться для:

а) кремниевая матрица в основном используется для условий малых динамических нагрузок, требующих высокой износостойкости, простого волочения формы и вырубки штампов.
б Система для изготовления пресс-форм, требующих повышенного износа, сложной формы пуансона, штампа, вставок, пуансона, при штампе рекомендуется твердость 60~64HCR.
в) для изготовления волочильного штампа требуется износ, рекомендуется твердость 62 ~ 64HCR.
d) для антихолодного алюминиевого штампа для экструзии рекомендуется твердость 60 ~ 62HCR.
e) для углеродистой стали с содержанием углерода от 0,65% до 0,80%, твердость 60 ~ 62HCR.
f) может использоваться для вырубки штампов, пуансонов, прокатных колес, ножевых ножей, штампов холодного нагрева, глиняных форм.
ж) можно использовать для термореактивных пластиковых форм molGBg.

Ковка из стали Cr12

Медленно подогрейте до 900-950°С, затем быстро увеличьте температуру до 1050-1100°С. Не ковать ниже 1020°C. Затем медленно охладите Cr12 после ковки.

Отжиг материала из стали Cr12

Инструментальная сталь GB Cr12 поставляется в нормальном состоянии после отжига и подвергается механической обработке. Если требуется повторный отжиг. Нагрейте сталь Cr12 до 900 °C и тщательно выдержите, затем охладите в печи. После отжига твердость при доставке Cr12 составляет 255HB Макс.

Снятие напряжения со стального материала Cr12

Когда инструменты, изготовленные из инструментальной легированной стали Cr12, подвергаются тяжелой механической обработке или шлифовке, перед закалкой рекомендуется снять внутренние напряжения, чтобы свести к минимуму возможность деформации. Снятие напряжения очень необходимо, снятие напряжения должно выполняться после черновой обработки. Чтобы снять напряжение, осторожно нагрейте компонент до 600-650°C, дайте ему хорошо пропитаться (два часа на 25 мм линейки). Остудить в печи или на воздухе. Инструменты проходят чистовую обработку перед закалкой.

Закалка материала из стали Cr12

GB Cr12 Состояние поставки обычно отжиг, поэтому необходима закалка. Нагрейте инструменты из Cr12 в печи с контролируемой атмосферой, если у вас нет контролируемой печи, настоятельно рекомендуется закалка в пачке. Предварительно нагрейте инструментальную сталь Cr12 до 750~800°C, выдержите достаточно времени, пока не прогреется. Затем доводят до 1000-1040 °С, охлаждают на воздухе или закаливают в масле.

Отпуск стали Cr12

Нагрейте GB Cr12. Равномерно нагрейте до необходимой температуры, оставив время выдержки в два часа на 25 мм линейки. Вынуть из печи и дать остыть на воздухе. Разная температура отпуска дает разную твердость. Типичная температура отпуска 204°C, твердость после отпуска 61HRc Мин.

Сварка материала из стали Cr12

Как правило, мы не рекомендуем сварку легированной инструментальной стали, но пользователи иногда предпочитают сварку, чтобы избежать затрат на переоснащение. Следует помнить, что эта марка является сталью с воздушной закалкой и что в сварном шве область сварного шва достигает температуры около 1000°С. При охлаждении возможно растрескивание, если не будут приняты надлежащие меры предосторожности. Популярными методами WEGBG являются атомарный водород и аргоновая дуга. Мы рекомендуем вам связаться с вашим поставщиком расходных материалов welGBg, который предоставит вам полную помощь и информацию о легированных инструментальных сталях welGBg.

Азотирование стального материала Cr12

Инструментальная сталь из сплава Cr12 может быть азотирована для получения твердой поверхности. После термообработки азотом Cr12 становится очень устойчивым к износу и эрозии. NitriGBg также повышает устойчивость к коррозии.

Окончательное шлифование стального материала Cr12

GrinGBg Сталь Cr12 GB. Выберите правильный класс колес, проконсультировавшись с производителем колес grinGBg. Убедитесь, что шлифовальный круг находится в хорошем состоянии с помощью подходящего инструмента для правки. Мокрое шлифование является предпочтительным вариантом с использованием обильной подачи охлаждающей жидкости. Если вы прибегаете к сухому шлифованию, используйте очень мягкое колесо.