Bare rotunde din oțel laminat la cald de 65 Mn

Oțelul 65Mn este un oțel standard chinezesc GB pentru arc, manganul (Mn) îmbunătățește călibilitatea, astfel încât rezistența, duritatea, elasticitatea și călibilitatea sunt mai mari decât cele ale oțelului 65#, dar are sensibilitate la supraîncălzire și fragilitate la temperatură. Călirea cu apă tinde să formeze fisuri. Starea recoaptă are o prelucrabilitate bună, plasticitate scăzută la deformare la rece și sudabilitate slabă.
Oțelul cu conținut ridicat de carbon de 65Mn este utilizat în principal la fabricarea diferitelor arcuri plate de secțiune mică, arcuri rotunde, mecanisme de ceas etc. Poate fi folosit și pentru fabricarea inelelor de arc, arcuri de supape, amortizoare, lamelă de ambreiaj și arcuri de frână.

Compoziție chimică

Tabelul de mai jos prezintă compoziția chimică a oțelului cu conținut ridicat de carbon de 65Mn, bazată pe analiza termică.

Compoziție chimică, %
Standard	Nota	C	Si	Mn	P, ≤	S, ≤	Cr, ≤	Ni, ≤	Cu, ≤
GB/T 1222	65 de milioane	0.62-0.70	0.17-0.37	0.90-1.20	0.030	0.030	0.25	0.35	0.25

65Mn Proprietăți materiale

Densitate: 7,85 g/cm3

		Proprietăți mecanice
Standard	Nota	Rezistența la tracțiune, MPa, ≥	Limita de curgere, MPa, ≥	Alungire, %, ≥	Reducerea suprafeței, %, ≥	Duritate Brinell, HBW, ≤
GB/T 1222	65 de milioane	980	785	8.0	30	302

Note: Bare cu diametrul și lungimea laterală de cel mult 80 mm și oțeluri plate cu o grosime de cel mult 40 mm.

Specificații de tratament termic

		Tratament termic
Standard	Nota	Temperatura de stingere, °C	Mediu de stingere	Temperatura de revenire, °C
GB/T 1222	65 de milioane	830 ± 20	Ulei	540 ± 20

Proces de recoacere: temperatura de recoacere (860 ± 10) °C, conservare a căldurii timp de 45-60 min, răcire cuptorului la (750 ± 10) °C, păstrare a căldurii timp de 3-3,5 ore și răcire cuptorului la 650-660 °C, apoi răcire din cuptor sau răcire lentă într-o groapă de conservare a căldurii.