Oțelurile aliate sunt desemnate prin numere de patru cifre AISI și cuprind diferite tipuri de oțeluri, fiecare cu o compoziție care depășește limitele stabilite de B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr și Va pentru oțelurile carbon.
Oțelul aliat AISI 4140 este un oțel slab aliat care conține crom, molibden și mangan. Are rezistență ridicată la oboseală, rezistență la abraziune și impact, duritate și rezistență la torsiune. Următoarea fișă tehnică oferă o prezentare generală a oțelului aliat AISI 4140.
| Țară | China | Japonia | Germania | STATELE UNITE ALE AMERICII | britanic |
| Standard | GB/T 3077 | JIS G4105 | DIN (Nr. W) EN 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS 970 |
| Nota | 42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
| Nota | C | Si | Mn | P | S | Cr | lu | Ni |
| 42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.5-0.80 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.25 | - |
| SCM440 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | ≤0,035 | ≤0,04 | 0.9-1.2 | 0,15-0,30 | - |
| 42crmo4/1.7225 | 0.38-0.45 | ≤ 0,4 | 0.6-0.9 | ≤0,025 | ≤0,035 | 0.9-1.2 | 0,15-0,30 | - |
| 4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤0,035 | ≤0,04 | 0.8-1.1 | 0,15-0,25 | - |
| EN19/709M40 | 0.35-0.45 | 0.15-0.35 | 0.5-0.80 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.9-1.5 | 0.2-0.40 | - |
| Nota | Rezistență la tracțiune σb(MPa) |
Rezistenta la curgere σs (MPa) |
Elongaţie δ5 (%) |
Reducere ψ (%) |
Valoarea impactului Akv (J) |
Duritate |
| 4140 | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥45 | ≥63 | 28-32HRC |
| mărimea | Rundă | Diametru 6-1200 mm |
| Placă/Plat/Bloc | Grosime 6mm-500mm |
|
| Lăţime 20mm-1000mm |
||
| Tratament termic | Normalizat; Recoacit; stins; temperat | |
| Starea suprafeței | Negru; decojite; Lustruit; Prelucrate; Măcinat; Întoarsă; Măcinat | |
| Conditii de livrare | Forjat; laminat la cald; Tras la rece | |
| Test | Rezistența la tracțiune, rezistența la curgere, alungirea, zona de reducere, valoarea impactului, duritatea, dimensiunea granulelor, testul cu ultrasunete, inspecția SUA, testarea particulelor magnetice etc. | |
| Termeni de plată | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
| Conditii comerciale | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
| Timpul de livrare | 30-45 de zile | |
| Aplicație | Oțelul AISI 4140 găsește multe aplicații ca forjare pentru industria aerospațială, petrol și gaze, auto, agricultură și apărare etc. Aplicațiile tipice pentru utilizări ale oțelului 4140 includ: roți dințate forjate, fusuri, dispozitive de fixare, jiguri, gulere, osii, piese transportoare, bare de corbe, piese de lemn, arbori, pinioane, știfturi, pinioane, arbori pompe, berbeci și roți dințate etc. |
|
Proprietățile fizice ale oțelului aliat AISI 4140 sunt evidențiate în tabelul următor.
| Proprietăți | Metric | Imperial |
|---|---|---|
| Densitate | 7,85 g/cm3 | 0,284 lb/in³ |
| Punct de topire | 1416°C | 2580°F |
Următorul tabel prezintă proprietățile mecanice ale oțelului aliat AISI 4140.
| Proprietăți | Metric | Imperial |
|---|---|---|
| Rezistență la tracțiune | 655 MPa | 95000 psi |
| Rezistenta la curgere | 415 MPa | 60200 psi |
| Modul vrac (tipic pentru oțel) | 140 GPa | 20300 ksi |
| Modulul de forfecare (tipic pentru oțel) | 80 GPa | 11600 ksi |
| Modul elastic | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| coeficientul lui Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Alungire la rupere (în 50 mm) | 25.70% | 25.70% |
| Duritate, Brinell | 197 | 197 |
| Duritate, Knoop (convertit din duritatea Brinell) | 219 | 219 |
| Duritate, Rockwell B (convertită din duritatea Brinell) | 92 | 92 |
| Duritate, Rockwell C (convertită din duritatea Brinell. Valoare sub intervalul normal HRC, numai pentru comparație) | 13 | 13 |
| Duritate, Vickers (convertit din duritatea Brinell) | 207 | 207 |
| Prelucrabilitate (pe baza AISI 1212 ca prelucrabilitate 100) | 65 | 65 |
Proprietățile termice ale oțelului aliat AISI 4140 sunt prezentate în tabelul următor.
| Proprietăți | Metric | Imperial |
|---|---|---|
| Coeficientul de dilatare termică (@ 0-100°C/32-212°F) | 12,2 µm/m°C | 6,78 µin/in°F |
| Conductivitate termică (@ 100°C) | 42,6 W/mK | 296 BTU în/h.ft².°F |
Alte denumiri echivalente cu oțelul aliat AISI 4140 sunt enumerate în tabelul următor.
| AMS 6349 | ASTM A193 (B7, B7M) | ASTM A506 (4140) | ASTM A752 (4140) |
| AMS 6381 | ASTM A194 (7, 7M) | ASTM A513 | ASTM A829 |
| AMS 6382 | ASTM A29 (4140) | ASTM A513 (4140) | SAE J1397 (4140) |
| AMS 6390 | ASTM A320 (L7, L7M, L7D) | ASTM A519 (4140) | SAE J404 (4140) |
| AMS 6395 | ASTM A322 (4140) | ASTM A646 (4140) | SAE J412 (4140) |
| AMS 6529 | ASTM A331 (4140) | ASTM A711 |
Oțelul aliat AISI 4140 are o prelucrabilitate bună în stare recoaptă.
FormareOțelul aliat AISI 4140 are o ductilitate ridicată. Poate fi format folosind tehnici convenționale în stare de recoacere. Este nevoie de mai multă presiune sau forță pentru formare, deoarece este mai dur decât oțelurile carbon simple.
SudareOțelul aliat AISI 4140 poate fi sudat folosind toate tehnicile convenționale. Cu toate acestea, proprietățile mecanice ale acestui oțel vor fi afectate dacă este sudat în stare tratată termic și ar trebui efectuat un tratament termic după sudare.
Oțelul aliat AISI 4140 este încălzit la 845°C (1550°F) urmat de călire în ulei. Înainte de întărire, poate fi normalizat prin încălzirea acestuia la 913°C (1675°F) pentru o perioadă lungă de timp, urmată de răcire cu aer.
ForjareOțelul aliat AISI 4140 este forjat la 926 la 1205°C (1700 la 2200°F)
Oțelul aliat AISI 4140 poate fi prelucrat la cald la 816 până la 1038°C (1500 până la 1900°F)
Oțelul aliat AISI 4140 poate fi prelucrat la rece folosind metode convenționale în stare recoaptă.
Oțelul aliat AISI 4140 este recoapt la 872°C (1600°F), urmat de răcire lentă în cuptor.
Oțelul aliat AISI 4140 poate fi revenit la 205 până la 649°C (400 până la 1200°F), în funcție de nivelul de duritate dorit. Duritatea oțelului poate fi crescută dacă are o temperatură de revenire mai mică. De exemplu, o rezistență la tracțiune de 225 ksi poate fi atinsă prin călire la 316°C (600°F), iar rezistența la tracțiune de 130 ksi poate fi obținută prin călire la 538°C (1000°F).
Oțelul aliat AISI 4140 poate fi călit prin prelucrare la rece, sau încălzire și călire.