30CRMOV9 / 1.7707 ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ

30CrMoV9 — это сталь, которая, как правило, предназначена для изготовления закаленных и отпущенных деталей, которые обычно подвергаются механической обработке и последующему азотированию. Сплав 30CrMoV9 обычно получают методом ЭДП //ВД/ШП с последующим электрошлаковым рафинированием (ЭШР) при необходимости специального назначения. Прутки и, при необходимости, поковки подвергаются ультразвуковому контролю на разных уровнях в соответствии с требованиями покупателей. Прутки обычно поставляются светлыми в отожженном состоянии или специально светлом отжиге.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 30CRMOV9

С	Мн	Си	п	С	Кр	ни	Мо	В
0.26-0.34	0.40-0.70	0,40 макс.	0,035 макс.	0,035 макс.	2.30-2.70	0,60 макс.	0.15-0.25	0.10-0.20

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 30CRMOV9

Процесс	Диаметр (мм)	Прочность на растяжение Rm (МПа)	Предел текучести Rp0,2 (МПа)	Удлинение A5 (%)	Ударная вязкость Kv (Дж) Комнатная температура
ЗАКАЛКА И ОТПУСК	160 макс.	900 мин	700 мин	12 мин	35 мин.
ЗАКАЛКА И ОТПУСК	160-330	800 мин	590 мин.	14 мин	35 мин.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 30CRMOV9

Модуль Юнга (ГПа)	Коэффициент Пуассона (-)	Модуль сдвига (ГПа)	Плотность (кг/м3)
210	0.3	80	7800
Средний КТР 20-300°C (мкм/м°K)	Удельная теплоемкость 50/100°C (Дж/кг°K)	Теплопроводность Температура окружающей среды (Вт/м°К)	Удельное электрическое сопротивление Температура окружающей среды (мкОм·м)
12	460 - 480	40 - 45	0,20 - 0,25

ТЕРМООБРАБОТКА 30CRMOV9:

1. Мягкий отжиг: нагреть до 680–720°C, медленно охладить. Это даст максимальную твердость по Бринеллю 248.
2. Азотирование:
3. Температура газового/плазменного азотирования (газовая, соляная ванна): 570-580оС
4. Температура газо/плазменного азотирования (порошок, плазма): 580oC
5. Твердость поверхности после азотирования: 800 HV
6. Закалка: Закалка от температуры 850-880°С с последующей закалкой в ​​масле.

ОТПУСК 30CRMOV9:

• Температура отпуска: 570-680°С.

ПОКОВКА 30CRMOV9:

• Температура горячего формования: 1050-850oC.

ДОСТУПНЫЕ ФОРМЫ:

• Черный пруток /Плоский пруток/Квадратный пруток/Труба,/Стальная полоса,/лист
• Bright – лущение + полировка, бесцентровое шлифование
• Кованые – кольцо, труба, корпус трубы, диски, вал

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ 30CRMOV9:

Легированные конструкционные стали широко используются в области кораблей, транспортных средств, самолетов, управляемых ракет, оружия, железных дорог, мостов, сосудов высокого давления, станков, механических компонентов с большим размером сечения и т. Д., Механические шестерни, зубчатые валы, главные ось, шток клапана, механические детали – шатун, болт и гайка, вал с несколькими диаметрами, сосуд высокого давления, бесшовная труба